橡胶挤出机螺杆构型分析及其几何参数的确定上.doc

橡胶挤出机螺杆构型分析及其 几何参数的确定（上） 吕柏源，郑晓斐，闵鹏峰，崔静 （青岛科技大学高分子材料加工机械研究所，山东 青岛 266042） 摘要： 螺杆是冷喂料挤出机的一个核心部件，它在挤出机的性能参数中起着决定性的作用。本文将螺杆从宏观功能上分成 三个功能段，依据挤出理论结合生产实践分别对螺杆的喂料功能段、塑化功能段和挤出功能段的各种螺杆构型进行了较详尽较 系统的分析，以便更容易理解和掌握各种螺杆构型的工作原理，希望对螺杆设计和选型有所帮助。另一方面螺杆又是由众多的 结构几何参数所组成。因此螺杆几何参数的确定和选择直接关系着挤出机的使用性能。本文分析了螺杆几何参数影响挤出过程 的理论依据，进而对各几何参数进行选择和确定，为螺杆和挤出机的设计、选型提供依据和参考。 关键词： 挤出机螺杆；构型；几何参数；分析 中图分类号： TQ330.44 文献标识码： B 文章编号： 1009-797X(201 1)10-0018-07 DOI：10.3969/J.ISSN.1009-797X.201 1.10.002 在橡胶工业中，螺杆挤出机是橡胶加工的 重要设备，它广泛应用在轮胎制造、胶管制 造、密封胶胶条制造、电线电缆和防水材料制 造等等。其中，螺杆是一个核心部件，它在 挤出机的性能参数中起着决定性的作用。从挤 出机的发展史中就充分证明了这一点：最早使 用的是短长径比的等距不等深或收敛螺杆，因 没有塑化功能，只能用在橡胶制品的压型功能 上，即出现了最早的热喂料挤出机。由于热喂 料挤出机需要庞大的供胶设备，既浪费能源， 浪费占地面积，又存在劳动强度大，挤出制品 质量低等问题，因此，加大了螺杆的长径比， 提高了胶料在挤出过程中的剪切历程，以便提 高螺杆的塑化能力，出现了大长径比的普通螺 纹螺杆，即从热喂料挤出机发展到普通冷喂料 挤出机。由于普通冷喂料挤出机的螺杆没有塑 化元件结构，塑化能力达不到挤出工艺要求， 在此背景下，螺杆的塑化段增加了主副螺纹结 构，出现了主副螺杆（即强力剪切）冷喂料挤 出机；主副螺纹挤出机虽然解决了塑化能力问 题，但它只是简单的剪切作用，对塑化和混合 作用还满足不了高质量橡胶制品的要求，因 此，又将螺杆的塑化段发展成机筒销钉螺杆， 则出现了销钉冷喂料挤出机。并为此，先后出 现了繁多的挤出机品种，如：挡板挤出机、传 递型挤出机，销钉/ 主副螺纹型挤出机等等。 在挤出机中，机筒 / 螺杆系统有三大作用： 一是输入胶料的作用，即为挤出机的喂料段。 它是决定挤出机生产能力的前提，只有吃料 多，才能输出得多；但是吃料多必须给予消 化，机筒 / 螺杆系统第二个作用就是塑化作用， 此段即为挤出机的塑化段；在挤出过程中胶料 通过喂料段、塑化段，至此胶料已完成了塑化 作用，为了获得制品稳定的质量，机筒 / 螺杆 系统第三个作用就是稳定挤出，即计量作用， 此段称挤出段。我们根据螺杆在机筒的辅助组 合下，把螺杆分成三个功能段，一是喂料段， 二是塑化段，三是挤出段。为了便于分析和应 用，我们将螺杆构型分解成上述三个功能段的 作者简介：吕柏源（1942-），男，教授、博导，长期 从事高分子材料加工机械的教学、研究和开发工作。 收稿日期：2010-08-16  吕柏源 等·橡胶挤出机螺杆构型分析及其几何参数的确定 构型并进行分析，以便更容易理解和掌握螺杆 构型的设计原理，希望对螺杆设计有所帮助。 在橡胶螺杆挤出机中，螺杆是挤出机的核 心部件，而螺杆又是由众多有关的几何结构参 数所组成，几何参数的选择是否正确，直接影 响挤出机的使用性能。长期以来，螺杆的几何 参数主要沿用热喂料挤出机和普通冷喂料挤出 机螺杆的几何参数。随着螺杆构型的发展和变 化，螺杆几何参数也有很大的变化。因此，很 有必要对现代冷喂料挤出机螺杆结构几何参数 进行分析，在分析的基础上对螺杆结构的主要 几何参数进行选择和确定。这些几何参数主要 包括：螺杆直径（ D ）；螺杆长径比（ L / D ）； 螺纹升角（ θ ）和导程（ S ）；螺杆的几何压 缩比（ ξ ）；螺槽深度（ H ）；螺纹断面形状 （ r i ， θ i ， e ）；销钉的排数（ N ）、个数（ n ） 与销钉直径（ d ）；主副螺纹长度（ l ）与高低 差（△），螺杆和机筒之间的间隙（ δ ）以及螺 杆头的形状与尺寸。 个决定因素。当 Φ =0 ，生产能力为 0 ；当 Φ =90 时，生产能力达到最大值。最终必须使胶料的 摩擦系数μ s 减小，而与机筒的摩擦系数μ b 增加。 根据上述原理出现了许多类型喂料段螺杆构 型，分类如下。 喂料段机筒构型 轴向沟槽机筒构型 1.1.1 1.1.1.1 如图 2 所示为轴向沟槽的机筒构型。它主要 是通过各种形状的轴