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橡胶挤出机螺杆构型分析及其几何参数的确定（下）吕柏源，郑晓斐，闵鹏峰，崔静（青岛科技大学高分子材料加工机械研究所，山东青岛266042）摘要：螺杆是冷喂料挤出机的一个核心部件，它在挤出机的性能参数中起着决定性的作用。本文将螺杆从宏观功能上分成三个功能段，依据挤出理论结合生产实践分别对螺杆的喂料功能段、塑化功能段和挤出功能段的各种螺杆构型进行了较详尽较系统的分析，以便更容易理解和掌握各种螺杆构型的工作原理，希望对螺杆设计和选型有所帮助。另一方面螺杆又是由众多的结构几何参数所组成。因此螺杆几何参数的确定和选择直接关系着挤出机的使用性能。本文分析了螺杆几何参数影响挤出过程的理论依据，进而对各几何参数进行选择和确定，为螺杆和挤出机的设计、选型提供依据和参考。关键词：挤出机螺杆；构型；几何参数；分析中图分类号：TQ330.44文献标识码：B文章编号：1009-797X(2011)11-0001-09DOI：10.3969/J.ISSN.1009-797X.2011.11.001（接上期）示。在工作时，螺杆传动，螺杆槽内的胶料沿螺槽向前输送，由于螺杆螺槽由深逐渐变浅而被连续地挤压到机筒的螺槽内，直至全部胶料被挤入机筒螺槽内。然后进入下一传递周期，胶料的传递运动恰恰相反，其沿机筒螺槽向前输送的同时被逐渐挤压到螺杆的螺槽中，胶料经如此反复传递，一方面获得充分的剪切，另一方面获得充分的混合，从而获得混炼质量高的胶料。普通型传递螺杆挤出过程的剪切作用是在机筒和螺杆的分界面上获得的，而且剪切面在不断变化，如图18所示。若把螺槽和机筒之间的相对运动看作是两个相交的楔形槽的相对运动，在两个楔形槽的相交位置处形成一个长方体，它的容积为一个常数，在不同的位置相交时，长方体中的分界面是不断变化的，这意味着胶料从螺槽向机筒螺槽传递的过程中，受剪面是不断变化的。因此胶料所受到的剪切作用塑化段传递型螺杆1.2.5传递型螺杆的形式可归纳为两种：普通传递型螺杆和空穴传递型螺杆。传递型螺杆的特点是要求机筒有相应的结构配合，在工作过程中实现胶料从螺杆逐渐传递到机筒，又从机筒逐渐传递到螺杆。在这个过程中不断改变料流的方向和获得剪切。由此获得高质量的混炼胶料。普通型传递螺杆1.2.5.1普通型传递螺杆的特点是螺杆和机筒都有螺纹，且螺纹方向相反，螺杆上的螺槽是由深到浅再由浅到深变化的，而机筒则是由浅到深再由深到浅变化的，整个螺杆和机筒系统一般有2～4个这样的变化区段。其结构如图17所作者简介：吕柏源（1942-），男，教授、博导，长期从事高分子材料加工机械的教学、研究和开发工作。收稿日期：2010-08-16图17塑化普通传递螺杆·1·2011年第37卷橡塑技术与装备CHINARUBBER/PLASTICSTECHNOLOGYANDEQUIPMENT这一区域的胶料温度一致性也很差。因此，应采用某些措施使胶料外层和里层相互交换，这样就可以改善其均匀性，主副螺纹螺杆实现了这一功能，螺槽中所有胶料，都必须越过副螺纹，才能进入相邻的下一螺槽。实现胶料相互交替的另一方法是在螺槽附近附加挡板或设置销钉直至在机筒设置机筒销钉等。然而所有这些改进分布混炼或均匀性的方法，都只能沿轴线改善其混合效能。虽然层流也能被中断，但未能转过足够大的角度，因而混炼效果仍然受到限制。近年来出现的空穴型传递螺杆可以解决这一存在的问题。空穴型传递螺杆其结构如图19所示。它也和普通型传递螺杆一样需要与特殊形状结构的机筒配合。其不同之处是螺杆不是螺纹槽，机筒也不带螺纹槽，而是有许多按一定规律排列的半圆球空穴。图18剪切和胶料置换示意图是很均匀的。普通型传递螺杆挤出过程胶料的混合作用是在螺杆与机筒传递过程中获得的。假设螺杆和机筒的螺槽均是四头，则螺杆的每一条螺槽是与机筒的四条螺槽相交于四点（因为机筒和螺杆的螺纹方向相反），在不同的运动时刻，这些交点的位置是不同的。对第一段螺槽，胶料是从螺杆的螺槽传递到机筒的螺槽，这相当于同一螺杆的螺槽内的胶料总是分成4份，分别向4个不同的螺杆螺槽。在第二段中胶料从机筒传递到螺杆螺槽，而一个螺杆螺槽中的胶料又来自4个不同的机筒螺槽。同一螺槽中的胶料是既分割又汇合，在此过程中，不断地变换各部分胶料的相互位置，从而使胶料获得交叉混合作用，因此胶料得到很好的混合效果。由于普通的传递螺杆和机筒开了方向相反的螺槽，螺杆和机筒之间的接触面积比其它类型挤出机少得多，因此即使在高速下工作，螺棱间隙处的剪切区也不会使胶料产生局部过热。另一方面，由于机筒开了螺槽，增加了散热面积，因此有利于胶料较低的温度挤出。传递型螺杆和机筒由于形状复杂，因而加工比较困难。图19空穴型传递螺杆空穴型传递螺杆挤出机在挤出过程中，胶料可以从螺杆上的空穴转移到机筒上的空穴，也可以从机筒的空穴转移到螺杆上的空穴。在这个过程中，当胶料在