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毕业设计现场典型工业设备的PLC控制系统设计doc.doc

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毕业设计现场典型工业设备的PLC控制系统设计doc

综合毕业实践报告(论文) 综合毕业实践题目: 现场典型工业设备的PLC控制系统设计 ---PLC控制系统的软件设计 系 部: 电气工程系 所学专业: 电气自动化 学生姓名: 班级: 410510 学号: 起迄日期: 2007.10.10~2007.12.30 实践地点: 淮信院电气系学生创新实验室 指导教师: 顾问教师: 2007 年 11 月 摘 要 本文阐述了X62W万能铣床电气控制线路的工作原理,详细说明了用PLC进行电气控制系统改造的具体方法,从而可以提高整个电气控制系统的工作性能。 文章就目前X62W型万能铣床的电气控制线路进行了分析与研究,指出了该线路在设计上的一些缺陷,并对原有线路的设计缺陷提出了改进方案.这一改进方案在X62W型万能铣床的模拟电路图上进行了实际安装和运行,其特点是:设计简单,安装方便,在不改变原有电路操作程序的基础上,使X62W型万能铣床在电气功能上更加完善,使机床的操作更为方便与安全X62W型万能铣床 电气控制线路 设计缺陷 改进 概 述 1 第1章绪论 2 1.1继电器-接触器电路的发展 2 1.1.1接触器的简介 2 1.1.2功能说明 2 1.1.3电磁接触器(空气式) 3 1.1.4接触器与继电器的区别 3 1.1.5技术发展 3 1.2 PLC的定义、特点及应用 3 1.2.1? 可编程控制器 4 1.2 .2 PLC的特点 4 第2章 概述 6 2.1设备简介 6 2.1.1 铣床的结构 6 2.1.2 X62W型万能铣床中的运动 7 2.2 X62W万能铣床的工作过程 8 2.2.1. X62W铣床的电气控制 8 2.2.2 X62W型万能铣床的PLC控制 10 2.2.3 X62W型万能铣床PLC控制接线图如图2-5所示 10 2.2.4 X62W型万能铣床PLC控制梯形图如图2-6所示 10 2.2.5 X62W型万能铣床PLC控制指令语句表如图2-7所示 11 第3章 X62W万能铣床故障的分析与排除 13 3.1 X62W万能铣床面板 13 3.2 X62W万能铣床故障 13 3.2.1 X62W万能铣床故障分析 13 第4章 X62W万能铣床电气控制线路分析 20 4.1铣床的主要工作情况 20 4.1.1 X62W卧式万能铣床有两种运动: 20 4.2主电路 20 4.2.1 铣床由三台电动机拖动 20 4.3控制电路 21 4.3.1主轴电动机M1的控制 21 4.3.2进给电动机M2 的电气控制 21 4.3.3圆工作台进给的控制 24 4.3.4冷却泵电动机的控制和YL-ZX型X62W万能铣床电路故障点原理图 24 第5章PLC在X62W万能铣床改造中的应用 25 5.1 X62W万能铣床电气控制线路的PLC改造 25 5.1.1改造方法 25 5.2 PLC硬件设计 25 5.2.1万能铣床各个输入/输出点 25 5.2.2万能铣床的I/O接线 26 5.3 PLC软件设计 26 结 论 28 致 谢 29 参考文献 30 概 述(页眉不对) X62W万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计,其显著的特点之一就是可靠性高,抗干扰能力强。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制,可以提高整个电气控制系统的工作性能,减少维护、维修的工作量。 万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用,万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。但是在电气控制系统中,故障的查找与排除是非常困难的,特别是在继电器接触式控制系统,由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便,严重地影响生产。本文所述方案是对原来的继电器接触式模拟控制系统进行PLC改造而成,经实际运行证明该PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠, 具有极高的可靠性与灵活性, 更容易维修,更能适应经常变动的工艺条件,取得了较好的经济效益。 第1章绪论 1.1继电器-接触器电路的发展 1.1.1接触器的简介 接触器是工业电中用按钮来控制其通断的自动开关。接触器由电磁线圈,静衔铁,动衔铁,静触点,动触点和固定支架组成。其原理是当接触器的电磁线圈通入交流电时,会产生很强的磁场使装在线圈中心的静衔铁吸动动衔铁,当两组衔铁合拢时,安装在动衔铁上的动触点也随之与静触点闭合,使电气线路接通。当断开电磁线圈中的电流时,磁场消失,接触器在弹簧的作用下恢复

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