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滇东电厂转运站改造工程方案分析 山东电建二公司 王海新 张彦斌 摘　要：滇东电厂1#转运站因新增设一条皮带旁路系统，现对1号转运站5.47m层、12.97 m层结构进行改造。采用内满堂脚手架，外侧双排脚手架施工。对12.97m层结构从新布置，梁底新增主筋需要植筋，新增箍筋需要和原梁中箍筋需要进行焊接。新旧混凝土结合施工质量 关键词：梁板混凝土凿除 梁底、板底模板支设 混凝土浇筑 　植筋 安全防护 一、工程概述： 滇东电厂1#转运站高47.8m,平面尺寸12000×11000mm。位于电厂的最西端，连接白龙山煤矿和电厂的煤筒仓。原设计为从白龙山煤源通过一条皮带进入1号转运站的39.5 m层，煤源经皮带进入筒仓顶部料口。现改造工程新增设一条皮带，从转运站12.97 m层进入，在5.47m层通过一个 二、施工工艺流程： 5.47m层钢梁安装±0.00m层、操作脚手架搭设 5.47m ±0.00m层、操作脚手架搭设 ±0.00m层、5.47m层设备防护棚架搭设 材料、人员、机械准备 材料、人员、机械准备 12.97m层楼板、次梁凿除5.47m层、内满堂脚手架搭设 12.97m层楼板、次梁凿除 5.47m 5.47m 5.47m层照明灯具拆除 12.97m层框架梁下砖墙拆除 12.97m层框架梁下砖墙拆除 室外双排脚手架搭设 5.47m层洞口凿除，板面埋件安装12.97m层框架梁底凿毛5.47 5.47m 12.97m层框架梁底凿毛 5.47m 12.97m层框架梁加高处理 12.97m层框架梁加高处理 12.97m层梁板凿除区域模板支设12.97m层非框架梁加高处理 12.97m层梁板凿除区域模板支设 12.97m层非框架梁加高处理 12.97m层梁板凿除区域钢筋帮扎12.97m 12.97m层梁板凿除区域钢筋帮扎 12.97m层梁板凿除区域砼浇注 内外墙、地面装饰、照明恢复 内外墙、地面装饰、照明恢复 三、施工方案： 根据图纸要求5.47m层板、12.97m层梁、板都存在凿除作业，为防止底层设备不被落物损坏，根据现场实际情况需对±0.00m层空气压缩设备，5.47m层筒仓监控设备进行防护。采用在设备上方搭设棚架进行保护。棚架用脚手架搭设，上部满铺脚手板。交手板铺设平稳，板厚不小于50㎜，要确保脚手板对设备全面覆盖，每边应超出设备500㎜。为防止掉落物在地面反弹溅落到设备上，在设备周围1米高范围内竖铺挡护模板。为防止落物打碎1/B轴和1/A轴窗户上玻璃，用废旧模板对±0.00m层和5.47m层窗户两侧进行封闭。 为防止5.47m层墙上灯具被落物砸坏，应配专业电工将灯具拆除，电线可不拆除，但应确保该层墙上电线不带电。 （一）、5.47m层钢梁加设方案： 新增钢梁共四根，根据现场情况需在两孔洞正下方搭设两个操作平台，根据墙体用钢尺定出该层钢梁的中心线，以中心线为基准向上搭设平台。平台横距采用1.4m，纵距采用1.8 m，步距采用1.8 m，高度搭至离顶棚大约1.8 m处开始铺设脚手板，板厚不小于50㎜。板两端用#10铁丝绑扎牢固。平台四周搭设安全围栏，和挡脚板，栏杆高度不小于1.1m，中间加一道腰杆。挡脚板高度不小于150㎜。为增加平台稳定性沿平台四周“之”形布置剪刀撑。平台一侧用短钢管布置直爬梯，用于施工人员上下通行。为确保平台稳定，防止发生倾覆，每侧应设置两道抛撑。脚手架布置见下图。 埋件植筋采用喜利得HY-150植筋法，植筋严格按照施工工艺完成。清理植筋部位→钻孔→清理→填孔→植筋。钻孔使用冲击电钻，钻到要求深度后用配套刷子和吹气泵清理空中的灰尘，填孔从底部向上进行，用配套的手动注射器按一定数量注入孔中。为保证植筋质量，植筋前必须对施工人员进行技术交底，钻孔深度和孔清理的干净程度，直接影响植筋质量，所以钻孔完成后必须通过质检和监理进行验收，验收合格后方可进行下到工序施工。本钢筋直径为20㎜，要求钻孔直径为28㎜，植入深度为300㎜。 埋件锚筋和钢板焊接必须由专业焊工进行焊接，焊条采用E505焊条。埋件安装完成后在顶板上弹出钢梁轴线。每根钢梁约为69㎏，重量较轻。根据轴线位置将钢梁用可调支架通过操作平台顶至设计位置，将两侧连接件、钢梁用螺栓连接到一块，最后对需要施焊的部位进行全面焊接。 钢梁安装完成后，在5.47m层用钢尺定出孔洞位置，用风镐凿除孔洞，孔洞处板为单向板，凿除应沿短边方向进行。孔洞凿除后，方可进行M-6埋件施工。 孔洞凿除中不得拆除下方操作平台，平台可作为防护脚手架使用，凿除过程中下方区域内要拉设警戒绳，并且配专人监护，防止发生落物伤人事故。平台上的落物应装袋掉下，不得从平台上向下抛弃。孔洞完成后，四周应搭设安全围栏。 （二）、12.97m层施工 1、脚手架搭设方案：