滚筒轴热处理淬火工艺的改进.docVIP

滚筒轴热处理淬火工艺的改进 第23卷第3期(总第102期) Vo1.23No.3(SUMNo.102) 机械管理开发 MECHANICALMANAGEMENTANDDEVEL0PMENT 2008年6月 , Jun.2008 滚筒轴热处理淬火工艺的改进 郭晓红 (太原理工大学阳泉学院机电系,山西阳泉045000,1 【摘要】分析了滚筒轴材料40Cr的淬透性以及水,油不同介质的冷却性能.从理论和实践两方面分析了常规工 艺产生缺陷的原因和不足,改进淬火工艺后,保证了产品质量,提高了工作效率., 【关键词】淬火;工艺;改进 【中图分类号】TG151.2【文献标识码】A【文章编号】1003—773X(2008)03—0101—02 ImprovementofHotTreatmentQuenchingCraftoftheRollerStalk GUOXiao—hong (MechanicalElectronicDepartment,CoUegeofYangquan,TaiyuanUniversityofTechnology,Yangqun,Taiyuan045000ShanxiProvince) [Abstract]Thispaperhasanalyzedthe.hardenabilitydrumshaftmaterial40Crofaswellasthewater,theoilcoolingperformance.And practicedtwoaspectsfromthetheorytoanalyzetheconventionalcrafttohavetheflaw:reasonandtheinsufficiency,ensuredtheproduct qualityandrMsedtheefficiencyafterimprovingthepractice.Ithastheimprovementafterthe:practicethecraftsuperiority. [Keywords]Quenching;Craft;Improvement 1材料分析 40Cr钢具有良好的综合性能和较高的淬透性,是 一 种使用很广泛的钢,常用于制造曲轴,连杆,齿轮和 轴等较重要的调质零件.调质后具有良好的综合力学 性能.调质热处理包括淬火和回火两部分组成.其中 淬火工艺是决定调质处理的关键.如果40Cr钢淬火时 能淬透,那么整个截面都得到马氏体组织和高的硬 度.但是在实际生产中,由于工件尺寸和热处理工艺 条件的影响,往往不可能淬透,也没有必要.应区别不 同的情况,提出不同的要求.对于轴类另件,工作时承 受弯曲,扭转等复合应力的作用,应力在这类零件的 分布是不均匀的,最大应力发生在轴的外缘,而其中 心受力不大.因此,没有必要使零件心部淬透.一般只 要求在轴的外缘3/4R一1/2R处能淬透即可口]. 2零件尺寸及热处理后的技术要求 零件尺寸:~300x2075mm.淬火后技术要求: HRCgt;44;组织:淬火马氏体;回火后技术要求:回火 HB240一HB280;组织:回火索氏体. 3常规淬火工艺存在的问题及分析 3.1常见的两种淬火工艺规范 工艺(I)淬火温度850%,水冷(水温lt;3O℃).工艺 (Ⅱ)淬火温度870~(2,油冷(油温lt;6O℃). 3.2存在的问题及分析 1)40Cr钢的淬透性曲线如图1[2].以硬度HRC44 为判断淬硬的数值,从曲线中可以看出油淬的临界直 径为25mm.而水淬的淬透直径可以达@61mm左 右.这也说明,水淬和油淬对40Cr钢的淬透性有很大差 别;其硬化层深度也有很大差别,我们可以通过不同 的淬火工艺来获得不同的硬化层深度,淬火硬度和淬 火组织 瘁 5 鲁40 30 相同淬火硬度的棒料3/4R硬度部位淬火 97表面 2851T497122l47lT0距中心3/4R水淬 i83l《lSl8l彳l8l9l孽嚣中心 ll}t}lllt 20《6融88697表面 132541518li8l9彳io2距中心3/4R油淬 Sig25:始}3rl舄ll9 \ ,, l\ }, \ \ \ 收稿日期:2007—11—09;f~N日期:2008—03—10 作者简介:郭晓红(1965一),女,山西昔阳人,高级工程师.1988年阜新矿业学院金属材料及热处理专业毕业,主要从事:机械加工与热处理技术工作. ? 101? 第23卷第3期(总第102期)张昌明:快速原型制造技术的应用2008年6月 1)又快,又省地制造产品原型,以便进行设计校 核.用快速成型机直接制造产品原型,一般只需传统加 工方法的30%～50%工时,20%～35%成本,如图3所示. 这种原型与最终产品相比,虽然在材质方面可能有所 差别,但在形状及尺寸方面几乎完