轨顺及切眼机电运输系统完善安全技术措施 .doc

　　轨顺及切眼机电运输系统完善安全技术措施 按照矿《314工作面生产系统安排会议纪要》要求，由综采一区完善314轨顺及切眼机电运输系统，现场需要安装连续牵引车部分装置（除主机、张紧装置外的所有装置）、临时泵站、切眼25k。3、尾轮安装：在设计安装尾轮地点使用帮钻（或煤电钻）施工6根锚杆，使用φ22×2000锚杆，并使用Cka2350树脂锚固剂全长锚固。将尾轮通过锚杆固定，确保尾轮水平放置，尾轮上平面不得高于轨道腰部。在运输支架前按照设计施工尾轮基础（基础尺寸及混凝土浇灌标准按照矿联系书要求）、重新固定尾轮。根据现场运输要求，可以选择在314轨顺转弯前施工尾轮固定锚杆，待形成运输系统后将连续牵引车转弯装置运输至转弯地点，安装完转弯装置后再将尾轮挪移至设计位置。4、铺设钢丝绳：人工拉运钢丝绳到尾轮处，将钢丝绳穿过尾轮并插接好，放绳过程中防止尾轮翻转造成两根钢丝绳交叉；放绳后，要按从尾轮至连续牵引车方向检查一遍钢丝绳，确保钢丝绳符合标准要求。5、穿绳：将梭车使用φ18×64mm圆环链配合5/8链条卸扣固定在上车场轨道上，将道中钢丝绳直接从梭车底部穿过，经过梭车的后卡绳器，将钢丝绳头卡牢在梭车前端的固定座上。另一端钢丝绳头穿过重锤张紧装置的左侧张紧器上的抗绳轮、张紧轮，从梭车中间底部穿过，经过梭车的前卡绳器最后将钢丝绳头卡在梭车滚筒上，把余绳缠绕在梭车滚筒，梭车滚筒上要有不少于50m的钢丝绳以作备用。在缠绕滚筒时，为方便穿绳，需要拆下连续牵引车滚筒上面的防护罩。6、紧绳：微量调节紧绳，采用5吨手拉葫芦进行。7、连续牵引车综合保护器、信号装置的安装及供电。8、安装托绳轮、压绳轮。根据巷道的起伏变化情况和连续牵引车使用要求，在变坡点位置布置相应的压、托绳轮。9、安装转弯装置。在设计安装转弯装置的区段安装转弯装置。10、检查，若钢丝绳张紧力不足，钢丝绳打滑，则按上述方法重新紧绳至合格。11、试运转：试运行过程中，要有专人观察连续牵引车各个部位，观察尾轮是否有变形或移动；观察连续牵引车的各部件是否运行正常；信号控制系统是否正常；冷却润滑系统是否正常；张紧装置重锤的运行是否正常；钢丝绳是否有磨损现象；发现问题要及时处理。12、验收与正常使用。施工完后运输的主副绳必须符合技术科设计；验收合格后方可投入使用。（二）安装临时泵站1、采用连续牵引车将临时泵站及相关物件运输到安装地点并卸车。临时泵站相关车盘可以通过顶板专用起吊锚杆调出轨道，并拖拉至安装位置。专用起吊锚杆使用φ22×2000锚杆，并使用Cka2350树脂锚固剂全长锚固。2、敷设电缆、安装开关。3、完善供电系统、液压管路系统。（三）安装切眼25km链条、5/8链条卸扣、锚杆盘将绞车起吊（起吊前检查好吊具、索具并进行试吊），缓缓下落绞车使绞车螺孔穿入锚杆后，上紧螺母，解除吊具、索具，在绞车后部连接生根锚链。3、安装绞车开关、搭接电源、完善供电、信号系统。4、检查并完善切眼内轨道及安全设施质量，形成运输系统。切眼内轨道要求轨面以上净高不低于2.6m。5、临时泵站形成后，可以使用单体液压支柱辅助进行安装绞车、支护顶板安全等作业。6、安装严格按照运输路线设计及矿联系书要求进行，确保符合运输规范。（四）按照机电科联系书要求，回撤原315工作面所用电缆，在314工作面形成供电系统。1、完善314轨顺及切眼供电系统，安装照明综保、轨顺每25m安装一盏照明灯，吊挂在巷道中心线顶部，照明灯垂直与巷道中心线吊挂（横向吊挂），采用拉两条平行的钢绞线进行固定吊挂。连续牵引车处照明灯应在连续牵引车安装完毕前进行安装。2、314轨顺电缆吊挂在巷道右帮，电缆钩下沿距底板1.6m。电缆钩规格为五钩电缆钩，打锚杆拉两条平行的钢绞线进行吊挂固定。六、安全注意事项：（一）一般安全注意事项：1、工区指定当班跟班管理人员为项目负责人，当班班长为安全负责人，当班副班长为施工负责人，各负责人现场严格落实岗位责任制度。所有上岗人员严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥。2、严格执行敲帮问顶制度，班长指派经验丰富的职工，使用长把工具(≮2m)对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业，找掉悬矸危岩。此项工作必须由两人进行，预先清理好撤退路线，一人监护，一人敲帮问顶，由外向里逐段进行。3、严格执行“三位一体”开工检查和“手指口述”安全确认制度，及时排除隐患。（二）连续牵引车安装及试运转注意事项：1、连续牵引车安装：（1）所有安装必须严格按设计、测量部门给定的安装位置、水平及中心线进行施工。（2）检查连续牵引车系统的转动、张紧、尾轮等部位，确保有可靠的安全防护栏、防护罩。（3）滚筒及张紧器内钢丝绳按规定进行缠绕，张紧器及拖绳轮、压绳滑轮必须转动灵活。（4）必须在连续牵引车机头、弯道出、机尾安装信号。（5）紧绳过程中，人员不能跨越钢丝绳，用连