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自动化控制系统技术协议精选
山西建邦特钢有限责任公司 二期炼钢工程2转炉系统自动化控制系统技术协议 二OO九年十二月十日 自动化控制系统技术协议 甲方:山西建邦特钢有限公司 (以下简称甲方) 乙方: (以下简称乙方) 甲乙双方就山西建邦特钢有限责任公司2转炉系统及一次除尘2风机自动化控制系统设计、设备供货、软件编制及现场调试等事项经友好协商,达成以下技术协议: 控制系统设计范围:包括转炉倾动系统、氧枪系统、炉下钢水罐车、炉下渣罐车、活动烟罩、润滑系统、炉前炉后挡火门、汽化冷却系统、辅原料投料系统、吹氩系统、一次除尘系统、煤气回收系统(不含煤气柜)。 供货范围包括上述系统的仪表(包括仪表盘箱柜,一、二次仪表,执行器等)、电气设备、PLC及计算机工作站的设计和制造、PLC程序的编制和监控画面的制作、自动化系统现场调试、电气安装技术指导操作和维护人员培训等。一.甲乙双方的职责范围:针对工程的实际情况,甲、乙双方的职责范围明确如下: 乙方的职责范围: 负责转炉三电系统的设备设计及供货。 负责整个系统的应用软件的编程、现场调试等。 负责三电系统及相关设备的制造、现场调试等 对整套系统的可靠性、完整性、先进性负全责。 负责实现设计院和工艺人员提供的控制方案并进行方案优化。 优化方案需经设计院和甲方认可并由乙方完成相关施工设计。 按照合同要求保质、保量,提供合格产品。 转炉相关系统工艺控制要求及其它有关设计参数由乙方负责。2、甲方的职责范围 提供上位机控制站操作监控画面参考图或文字要求。具体要求在技术交底 时由甲方确认后实施。 与设计图纸不符的技术变更应在合同签定1个月内以文字形式通知乙方。 负责协调各方为乙方试车提供保证。 按合同要求及时付款。二. 乙方供货范围及标准: 乙方应负责提供自控系统设备一套、仪表设备系统一套、传动控制系统设 备一套、电气设备一套(详见设备清单,包括硬件、系统软件、备件及资 料)。 乙方对所提供的全部软件的合理性、合法性负全责。 乙方所供应的全部设备的技术规格性能应与甲方提供的技术协议标准一 致。 除合同所提供的标准硬件和软件包外,在系统构成以后???应用软件的开发 过程中,双方认为还有必要增加仍需由乙方补供的硬件和软件包费用双 方协商。 乙方应保证所提供的工作站间及工作站与PLC之间的数据通讯的可靠性, 并且保证主体设备与外围设备达到协调运行。 乙方提供并经甲方共同确认机柜,并保证所有机柜外形颜色与1转炉机柜 外形颜色一致。外壳防护等级:IP23。 系统与应用软件:保证所选用软件保证对甲方的开放性。三.自动化控制系统 3.1自动化系统设备选型 3.1.1 PLC系统设备选型: PLC系统设备作为自动化系统的核心控制部分对整个自动化系统的性能优劣起直接、决定性的作用。 本系统中PLC选用西门子公司S7-400可编程控制器其执行速度快、抗干扰能力强。 该方案采用S7-400ET200的总线结构,即主基架和CPU采用S7-400系统,输入、输出模块为ET200M远程站。 能够提供从生产管理、过程控制到现场传动控制各个层次的完整的硬件解决方案。包括:标准工业以太网连接、ProfiBus-DP等网络。 CPU模块: CPU 414-2XG03-0AB0; 远程I/0站ET200M 是一个模块化的现场分布式远程I/0站完成过程信号采集、转换功能。各远程I/0控制站作为ProfiBus-DP从站与系统中央控制主站连接实现远程控制操作。每个ET200M分布式远程I/0站可以插装八个模块S7-300系列输入输出组件并且可以具有带电插拔以及运行诊断功能。 3.1.2二级计算机系统设备选型二级计算机系统选用研华工控机具体硬件配置如下:CPU Intel P4 2.8GRAM 1G硬盘80G19”LCD彩色显示器分辩率不小于1280×1024通讯网卡:以太网接口网卡10M/100M自适应。网络交换机:DP-LINK 16口10M/100M自适应。软件:系统软件:Microsoft Windows2000监控软件:WINCC6.0软件包编程软件:Setp7 5.4版本 3.2系统组成 本自动化系统由基础自动化系统和过程自动化系统二级构成。 整个自动化系统分成基础自动化系统(PLC系统、一级)和过程自动化系统(上位机、二级)两级,系统采用西门子S7系列PLC系统及WINCC人机界面软件,可利用其网络功能实现整个自动化系统网络化。 自动化系统的硬件选用S7系列PLC,配以WINCC 6.0版组态软件,使人机界面操作简便实用,可最大限度地方便操作人员的操作。远程I/O控制终端(ET200M),体现了分散控制、集中管理的控制模式,最大限度地降低现场线缆的用量,可减小甲方设备的投资,也方便维护人员的维护,使整个生产线提高生产效率。 3.2.1基础自动化系统组成 基础自动化
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