车间管理理制度.docVIP

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车间管理理制度

车间管理理制度 1.目的 为了更好贯彻执行《厂规厂纪制度》和《员工行为规范》,维护正常的生产现场秩序,结合生产实际,特制定生产部现场管理制度。 2.范围 本制度适用于生产部所有领域。 3.定义 无 4.权责 4.1生产PE(工程代)、组长有制定、检讨、修订的权利,生产部主管审核,总经理最终批准。 4.2行政部主管检查该制度不要与公司制度发生矛盾。 4.3生产部所有人员有责任贯彻执行。 5.管理规定 5.1纪律制度 5.1.1生产部人员必须遵守公司管理制度,不得做违法乱纪的事情,违犯者依据情节按厂规条例处理。 5.1.2上班时要穿着工装,佩戴厂证,男员工不赤膊,女员工不穿超长或超短裙,不得穿高跟鞋进车间,违者门卫以及管理人员有权拒绝其进入车间。 5.1.3爱护清洁,保持环境卫生,人人有责任维持车间及工位清洁,不得乱扔垃圾和材料,不准随地吐痰,违者罚款10元—50元。 5.1.4要求员工提前5分钟,管理者提前10分钟进入车间,但提前时间不得超过30分钟。上班预备响后必须各就各位,做好工作前的准备,正铃响后立即开拉投入工作。 5.1.5上班时不得接听或拨打电话,不得玩弄手机;不得带零食进入车间,须在指定位置饮水,违者罚款5元—20元。 5.1.6上班时间不得随意离开工位,如有特殊情况,需要向拉长早领《离岗证》并安排顶位后才可以离开工位,但最长离开时间不得超过10分钟,擅自离位或超时者罚款5元—20元。 5.1.7如有特殊情况需要出厂时,须由拉长报告生产部主管批准后到行政部办理出厂手续,么自出厂按旷工处理。 5.1.8上班时如需坐着工作的,必须坐姿端正不得脱鞋,翘腿;站着工作的必须精神饱满;工作中不得左顾右盼,不准谈论与工作无关的事情,不准打瞌睡、看报纸、嬉戏,违者罚款5元—20元。 5.1.9服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从领导,不得违抗或顶撞管理者,不得怠工或煽动他人;不得打架斗殴,违者罚款20元—100元,情况严重者开除。 5.1.10因生产需要安排加班时,通知加班的人员不得无故推托,违者按旷工处理。下班时必须服从拉长指挥,保持有秩序地撤离,不得喧哗奔跑。 5.1.11雨伞和私人物品放在指定位置,不得乱放和带进车间,违者没收处理。 5.2现场管理 5.2.1保持现场秩序,创造亮丽、舒适的工作环境,人人有责。 5.2.2组长(主管)负责每月制定《7S责任表》和《轮流值日表》,并付诸执行。 5.2.3所有材料必须按规定区域摆放整齐,不得超过高度限制线。 5.2.4完成品须按其状态分别放置在待检区、合格区、不合格区、不得混放。 5.2.5半成品必须按性质区分放置,并摆放整齐,红色的放置不良品。 5.2.6所有放置的材料,部品、半成品、成品等均须标识。 5.2.7违犯上述各条者追究当事人和直接管理者的责任,并按情节轻重给予罚款5元—20元处理。 5.2.8生产主管和生产组长对生产现场管理负全责。 5.3生产工艺管理 5.3.1生产工艺是确保产品质量的核心根本,严禁员工擅自修改和违章作业。 5.3.2遵守作业指导书作业,如无指导书时,须在组长授权的情况下,允许有限制地进行少量作业,并规定作业时间不超过一个班次。 5.3.3要保持作业指导书清晰完整,用完后及时归还,严禁乱涂、乱画、弄脏和丢失等。 5.3.4作业者要完全理解指导书的内容,遇有不清楚事项要及时向组长、PE(工程代)询问等完全理解后才可以作业。 5.3.5设置的仪器、治具等严禁擅自改动。 5.3.6违犯上述条款的给予批评,警告等,屡次违反者罚款5元—20元。 5.4生产与品质管理 5.4.1明确生产和品质职责,各级人员都应坚持“质量第一”的原则。 5.4.2生产主管的品质职责 5.4.2.1调节和控控制生产与品质的关系。 5.4.2.2制定品质指标,组织监督并跟踪质量改进过程。 5.4.2.3推动部门的品质意识。 5.4.2.4处理品质欠缺产品方案的批准。 5.4.3主管的品质职责 5.4.3.1积极贯彻品质政策并负责落实与推进。 5.4.3.2直接监督并跟踪改进过程,处理责任范围内的品质问题。 5.4.3.3检讨品质改进措施的有效性,教育部门人员的品质观念和品质意识。 5.4.3.4落实自检、互检、专检的“三级检验制度”,直接管理直通率等品质效率,完成各项品质指标,对制造的不合格产品直接负责。 5.4.4组长的品质职责 5.4.4.1严格贯彻工艺规程,落实各项标准,搞好工序质量控制。 5.4.4.2教育员工的品质意识,完成各项品质指标,确保各项品质要求落实到人。 5.4.4.3促进

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