非低温球磨粉料制备的纳米结构粘结涂层.docVIP

非低温球磨粉料制备的纳米结构粘结涂层 的表征和评价 Characterization and Evaluation of Nanostructured Bond Coats from Noncryogenically Milled Feedstock G.E. Kim Perpetual Technologies, Inc., Montreal, Quebec, Canada T. Addona n-WERKZ, Inc., Montreal, Quebec, Canada P. Richer, B. Jodoin University of Ottawa, Ottawa, Canada A. Al-Mathami, M. Brochu McGill University, Montreal, Quebec, Canada 摘要：纳米结构粘结层的热障涂层比常规粘结层对应部分具有更好的热循环性能，但是，由于低温机械合金化工艺制备的MCrAlY粉末的高成本，限制了它的商业应用。因此，本研究，非低温球磨制备的MCrAlY粉末喷涂的纳米结构粘结涂层，强调降低成本和扩大性能。通过提高星式高能球磨的操作参数，可制备细粒等轴晶的NiCrAlY粉末，用XRD和SEM分析了粉末性能，对用HVOF喷涂制备的涂层的微观结构也进行了分析，并将对常规和纳米结的NiCrAlY做初步静态氧化试验。 引言 海军研究计划办公室 1977年，Lawrence T. Kabacoff博士在美国海军研究办公室开始了一个五年的项目，“纳米结构涂层的热喷涂工艺”。此项工作主要是基于这样的概念，即当材料的物理性质，如粒度、纤维直径、层厚和粒子直径降低到100纳米以下时，材料的性能会发生很大变化。海军研究计划办公室的全面目标是节约海军经费，即通过纳米结构涂层的形式提高性能，延长船舶零部件的使用寿命。技术目标是制造具有硬度、韧性、耐磨和结合性能等复合性能的涂层。 纳米结构粘结层的热障涂层—低温球磨粉 在过去四年中，永久技术、加州大学达维斯分校和国家标准与技术研究所，已经开发和评价了纳米结构NiCrAlY 涂层在热障涂层中的应用。通过低温球磨制备了纳米结构NiCrAlY粉，用HVOF和LPPS喷涂，当涂层在真空中1080℃热处理4小时，可见非常好的热循环性能。图1为常规的和纳米结构NiCrAlY粘结涂层的热循环性能，每个循环都包括快速升温，在1121℃保持50分钟和空气强制冷却10分钟。 粉末综合 为了制备纳米结构NiCrAlY粉，使用低温球磨工艺，美国联合工业公司Schoenung等人研究了低温机械合金化的相关成本问题。 在过去三年中，n-WERKZ用高能星式球磨制备出了纳米晶金属及其复合粉末，集中点在于在合理的成本范围内生产高价值粉末，提高生产率。通过美国海军研究办公室的支持，Schoenung成功的演示了研磨商业粉末到非常细，等轴晶和相对窄的粒度分布范围的粉末。这种工艺可对比与实验室范围内的低温球磨，可以在相对短的时间内，不用使用液氮完成。这些特征是非常关键的，可以提高生产率，并且相对降低成本。初步研磨了5083 Al-(4-4.9wt%)Mg-(0.4-1wt%)Mn 合金, Ni-22wt%Cr-10wt%Al-1wt%Y和WC-10wt%Co4wt%Cr粉也得以期待。 试验步骤 非低温球磨 用定制的高能星式球磨机制备Ni-22wt%Cr-10wt%Al-1wt%Y粉末 (TAFA NI343). 热喷涂试块 常规和高能球磨的NiCrAlY粉末，用HVOF工艺喷涂,JetKote喷枪(Deloro Stellite 公司)，基体是Hastelloy X合金。 对粘结层，常规粉末使用汽轮机原始设备制造商附带的喷涂工艺参数，纳米结构粉末使用轻微修正的工艺参数。对热障涂层(ZrO2-8wt% Y2O3)，都用APS喷涂，用原始设备制造商附带的为陆用涡轮机设定的喷涂工艺参数。 高温氧化试验 涂层氧化试验是在大气下持续温度1000 oC的高温炉内进行. 已喷涂样品加热到 1, 24,和 95小时. 另外，抛光涂层表面样品也加热24 小时. 性能 粉末性能 (低温机械合金化之前及之后的) 和涂层微观结构用 JEOL-840 扫描电镜测试， 得到背散射电子像,并作了能谱分析、X射线衍射分析。 结果和讨论 图2为NiCrAlY粉末球磨前后的形态，机械球磨未处理的球形 NiCrAlY 粉导致形成了多角等轴团聚体，这种形态是在高能球磨工艺中，粉末粒子不断熔融与破裂的结果。 图2 未经处理的（顶）和球磨后的（底）NiCrAlY粉末 未经处理的和球磨后的NiCrAlY粉末粒度分别接近29μm和31μm。在球磨过程中形成细粒结构，是在高应变率下塑性变形的结果。这一过程可以分为3步，首先，形变位