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75t/h循环流化床锅炉改造方案 [ 来源：d | 类别：技术 | 时间：2010-4-19 13:52:32 ] [字体：大 中 小] 一、长沙千秋节能科技有限公司简介 长沙千秋节能科技有限公司是在原湖南省节能中心所属的湖南长新能源环保有限公司人员基础上成立的一家专门从事节能、环保的集科、工、贸一体的高科技公司。公司注册资金1000万元，现拥有员工120余人，其中高级职称18人，中级职称20人，熟练技术工人60余人。工程技术人员均来自于各大学院校、锅炉厂、火电厂及工程生产一线，具有扎实的理论功底及丰富的锅炉改造工程实践经验。 公司技术力量雄厚，清华大学热能工程系是公司的主要技术合作单位，并与国内外有关研究单位合作。聘请了清华大学著名的燃烧学专家、中国第一台流化床锅炉设计者、享受国务院特殊贡献津贴专家曹柏林教授，聘请了全国著名节能专家、湖南省节能技术服务中心技术顾问、高级工程师、全国节能监测管理中心高级技术顾问、中南大学兼职教授、研究生导师何相助教授为公司的高级技术顾问。 通过多年的研究实践，开发了具有技术创新、自主知识产权具有国际先进水平的高、低混合流速循环流化床锅炉专利技术（专利号：Z2）、复合循环流化床锅炉专利技术（专利号Z0）及生物质锅炉风动联合炉排专利技术（专利号200820069146.1），研究的复合燃烧机专利技术（专利号ZL200610031202.8）产品与传统的风扇磨相比，自耗电降低70%，叶片寿命提高三倍，以上四大专利技术已推广到全国20多省市，数百家企业。公司还开发了流化床锅炉配套的可拆式多管分离器，组合式风帽，热电偶保护套，耐热、耐磨防磨瓦等配套产品。 公司现已改造不同型号不同炉型、不同吨位的锅炉100余台，遍布在全国22个省市。在国家经贸委节能信息传播中心编的《工业燃烧锅炉节能指南》一书中，推荐拥有链条炉改循环流化床锅炉的单位排列中，清华大学第一，湖南省节能中心第二。现改造了的快装炉（2T/H）为循环流化床锅炉是改造锅炉中最小的流化床，也改造了煤粉炉（130 T/H）为循环流化床锅炉，是目前我国的改造锅炉中最大的循环流化床锅炉。其中，与清华大学热能工程系合作开发的130 T/H内置水冷分离器高低混合流速循环流化床锅炉燃用煤矸石及洗煤泥，飞灰含碳量从改造前的30%—40%降低到2%—7%，改造的45T/H内置水冷分离器高低混合流速循环流化床锅炉燃用烟煤掺烧链条炉灰飞灰含碳量在2%—5%，燃用无烟煤的240 T/H循环流化床锅炉改造已在设计中。 公司与长沙锅炉厂、湘潭锅炉厂、江西锅炉厂、江南锅炉厂、无锡鑫仁锅炉有限公司等国内多家具有A级锅炉制造资质及A级锅炉部件制造资质的锅炉制造厂家有长期的业务合作关系，拥有2t/h—240t/h循环流化床锅炉的设计、制造、安装、调试、培训及工程总包能力。 二、国内外循环流化床锅炉发展概况 循环流化床锅炉是在常规流化床锅炉的基础上加上飞灰循环燃烧而发展起来的。因此要了解什么是循环流化床锅炉必须先了解什么是流化床锅炉，从固体粒子流态化过程来看，从固定床（煤粒在炉蓖上静止不动，即层燃炉）开始，随着风量的增加，即空筒流速（通常叫表观流速或流化速度）的增加→细粒在煤层表面流化，是为细粒流态化→炉蓖上开始产生气包，是称鼓泡流态化（即常规流化床，又名鼓泡流化床或沸腾床，此时的沸腾床有明显的上界面）→湍流流态化（湍流流化床，此时气泡变细狭窄状，波动振幅增大，上界面已不甚清晰）→快速流态化（高速流化床，此时的流化床内已无气泡，也无上界面，颗粒聚合成絮团状粒子束，粒子束不断形成与解体，形成强烈的固体返混，此时煤粒与气流的相对速度达最大，因此大大强化了燃烧与传热）→气力输送（即煤粉燃烧，此时煤粉与气流间的相对速度近于零，即已无相对速度）。 经典的循环流化床锅炉的炉内流态化工况应为高速流化床工况，故严格而言，循环流化床锅炉不仅是在炉膛出口处加一个分离器收集部分飞灰返回炉膛燃烧而已，而是其炉内流态化工况应属于高速流化床工况，但实际存在的循环流化床其下部浓相区为鼓泡流化床或湍流床，上部稀相区为高速流化床。但国内有相当数量的流化床锅炉仅是在鼓泡流化床炉膛出口加一个分离器收集部分飞灰返回炉膛燃烧（即其上部稀相区未达高速流化床工况），现也称为循环床。 循环流化床锅炉的优缺点 优点： ①燃料适应性广——几乎可燃用各种优、劣质燃料。如优、劣质烟煤（包括高硫煤），无烟煤，泥煤，煤泥，矸石，炉渣，油焦，焦炭，生活垃圾，生物质废料等等。 ②燃烧效率高——对无烟煤可达97％，对其他煤可达98～99.5％，可与煤粉燃烧相竞争。 ③环保性能好 a）炉内可直接加石灰石脱硫，成本低，脱硫效率高，