浅谈大浦污水处理厂运行1.docVIP

大浦污水处理厂A2/O工艺运行关键词： A2/O； 生物脱氮；生物除磷；溶解氧 前言　　 随着城市化和工业化程度的不断提高以及化肥和农药的广泛使用，氮、磷等营养物质引起的水体富营养化的问题日益突出。政府有关部门制定了污水中有机物和氮磷的排放标准， 2002年颁布实施的国家《污水综合排放标准》中明确规定了氮磷的排放标准，要达到这些排放标准，许多污水处理设施需要考虑脱氮除磷问题，因此选择适宜的脱氮除磷技术在污水处理中变得日益重要。　　 A2/O工艺作为除磷脱氮的主要工艺之一，具有处理效果好，处理过程稳定可靠、处理成本低、操作管理方便等优点。研究A2/O工艺的生物脱氮除磷的机理、影响因素、工艺控制方法，以及在保证运行效果的同时，如何达到节能降耗的目的，已经成为污水研究领域的一个热点。 1 A2/O工艺原理 　　A2/O（Anaerobic/Anoxic/Oxic）生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化脱氮工艺和生物除磷工艺的综合，其工艺流程如图1所示。污水经过厌氧（Anaerobic）缺氧（Anoxic）及好氧（Oxic）3个生物处理过程，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一并被去除。A2/O系统一般采用推流式活性污泥系统。原污水首先进入厌氧段，兼性厌氧的发酵菌将污水中的可生物降解的大分子有机物转化为VFA（挥发性脂肪酸）这类分子量较小的中间发酵产物。聚磷菌可将菌体内贮积的聚磷酸盐分解，并放出能量供专性好氧的聚磷菌在厌氧的“压抑”环境下维持生存，另一部分能量还可以供聚磷菌主动吸收环境中的VFA这类小分子有机物，并以聚-β-羟基丁酸盐（PHB）形式在菌体内储存起来。随后污水进入缺氧区，反硝化细菌就利用好氧区中经混合液回流而带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解的有机物进行反硝化，达到同时去碳脱氮的目的。厌氧区和缺氧区都设有搅拌混合装置，以防污泥沉积。接着污水进入曝气的好氧区，聚磷菌除了可吸收、利用污水中残剩的可生物降解的有机物外，主要是分解体内贮积的PHB，放出能量可供本身生长繁殖，还可以主动吸收周围环境中的溶解性磷，并以聚磷酸盐的形式在体内贮积起来。此时排放的出水中溶解态的磷浓度已相当低。好氧区中的有机物经厌氧区、缺氧区分别被聚磷酸盐和反硝化细菌利用后，浓度也相当低，这有利于自养型的硝化细菌的生长繁殖，此时NH+4经硝化作用转化为NO-3。非聚磷酸菌的好氧异养菌虽然也能存在，但它们在厌氧区受到严重的压抑，在好氧区又得不到充分的营养，因此在与其他生理类群的微生物竞争中处于劣势。排放的剩余污泥中，由于含有大量过量贮积聚磷酸盐的聚磷菌，污泥中磷含量很高，因此可较一般的好氧活性污泥大大的提高磷的去除效果。2 大浦污水处理厂A2/O工艺系统概况 2.1 相关设计参数大浦污水处理厂有2座为A2/O生物池，其设计最大处理水量为万m3/d。单座A2/O生物池为×B×H=88m×40m×7m。每个池7个廊道，有效水深m。其中厌氧段为个廊道，缺氧段为个廊道，好氧段为3个廊道。 m3，厌氧段：V=2400 m3，缺氧段：V=7895 m3，好氧段：V=10050 m3，设计流量：Q=1.33m3/s ，泥龄：SRT=12d，悬浮固体浓度：MLSS=3300mg/l. 2.2 大浦污水厂A2/O 系统设计水量及进、出水水质 设计进出水水质和执行的排放标准见表1。表1 设计进水水质及执行的排放标准一览表 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） NH3-N （mg/L） TP （mg/L） 进水 ≤≤180 ≤250 ≤30 ≤4 出水 ≤100 ≤30 ≤30 ≤ 5 mg/l（水温12 oC） ≤ mg/l（水温≤12 oC） ≤3 3 2007年大浦污水处理厂A2/O系统进水量及出水水质分析3.1 进水量分析 2007年全年A2/O系统的进水量及变化曲线图见表2和图。 表2 2007年1月－12月A2/O系统进水量一览表 项目 时间 最大值 （m3） 最小值 （m3） 平均值 （m3） 1月 78260 94561 2月 74180 88521 3月 72860 88677 4月 80230 98786 5月 109177 6月 98863 7月 115970 70610 101936 103450 71020 86280 9月 134490 65120 92822 10月 107430 82230 90553 11月 93810 76810 80017 12月 109010 70850 85705  2007年全年的日均水量为m3，水力负荷设计值的％，满足了A2/O系统运行水力负荷方面的需要。