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技术质量交底记录 工程名称 虹梅南路工程管片预制 工程部位名称 钢筋 工程工序名称 钢筋断料成型 交 底 内 容 1、断料人员必须按照钢筋配料单上规定的规格和长度断料。 2、钢筋进入弯弧时应保持平衡、匀速、防止平面翘曲，成型后表面不得有纹。Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯曲时其弯曲半径应大于钢筋直径4倍，如中间部位弯曲时半径不小于钢筋直径5倍。 3、断好的钢筋必须放置在相应的半成品区。 4、在生产过程中每工位的操作人员对自己生产的钢筋半成品进行自检。 自检方式：每道工序生产出的钢筋半成品都有相应的检测样板，将钢筋半成品与检测样板相比较就可得出该产品是否合格。 自检频率：每生产日、每工序、 每种规格的头2根钢筋半成品必须进行自检，只有自检合格后方可继续生产，若自检不合格必须调整钢筋机械上的限位或者根据设备操作规程调整，直至自检合格；生产到生产任务的一半时再进行一次自检，只有自检合格后方可继续生产，若自检不合格必须调整钢筋机械上的限位或者根据设备操作规程调整，直至自检合格；自检不合格的钢筋半成品必须放在不合格区内。 5、自检合格的钢筋半成品按规格整齐堆放，并挂牌标识，在标识牌上标注品种、规格、状态。 6、下道工序必须对上道工序生产的钢筋半成品进行抽检，对在生产过程中发现上道工序生产的钢筋半成品不合格应立即停止使用该不合格产品，并通知质检员或调度员，若使用了上道工序的不合格品，造成的质量问题将由使用该不合格品的人负责。 7、质检人员将会对挂牌标识的半成品进行抽检。 8、在钢筋制作过程中如发现某种钢筋存在质量问题，必须立即停止使用该规格钢筋，并且立即上报现场质检员。 9、每天完工后做好落手清工作，将场地清理打扫干净。 交底人签名 被交底人签名 交底日期 注：本表式一式二联，另一联交班组保持。  技术质量交底记录 工程名称 虹梅南路工程管片预制 工程部位名称 钢筋 工程工序名称 钢筋焊接 交 底 内 容 1、焊接人员在制作钢筋笼时，必须随时注意钢筋半成品的质量，在制作过程中发现上道工序生产的钢筋半成品不合格应立即停止使用该不合格产品，并通知质检员，若使用了上道工序的不合格品，造成的质量问题将由使用该不合格品的焊接工负责。 2、钢筋骨架必须在靠模上制作，在取料时必须按照规格、型号取料，杜绝拿错、焊错钢筋的情况发生。 3、钢筋骨架全部采用CO2保护焊，不准使用绑扎；CO2保护焊使用时：电压20─25v,电流250─300A，送丝4.5─5mm/s，气压8─10。 4、在制作钢筋骨架时，焊缝不得出现咬肉、气孔等现象；焊缝厚度、长度必须能满足钢筋骨架的性能要求，主筋封头一定要饱满，双向棒、耳朵攀等附加筋必须焊牢；其中耳朵攀、角筋等位置必须放置正确，避免成型入模后碰钢模芯棒。 5、钢筋笼成型后必须100%自检。 自检内容：外观、焊接、精度 若自检不合格必须进行整改，直至合格为止；自检合格并经过质检人员检查合格后，挂牌标识，按不同型号分类堆放。 6、每天完工后必须将场地清理打扫干净。不得有乱堆乱放现象。 交底人签名 被交底人签名 交底日期 注：本表式一式二联，另一联交班组保持。  技术质量交底记录 工程名称 虹梅南路工程管片预制 工程部位名称 储运 工程工序名称 驳运、储放 交 底 内 容 1、在使用侧向吊吊运管片时，侧向吊必须垂直挂好，以确保管片平稳起吊。 2、吊运过程中行车工必需听从现场挂钩人员指挥，避免在吊运过程中有不必要的磕碰，对管片造成损坏。 3、管片在堆放时，要注意管片前后左右都要有一定的空间，前后左右必需保证有50cm的空档，以防损伤管片。 4、管片采取“元宝型”堆放时，木枕必须垂直放齐，避免在堆到上面几块管片时，管片与管片间间隙太小损伤管片。侧向堆放时管片两侧必须放置橡皮条，防止管片磕碰损坏。 5、管片在敲日期、型号章时，敲章位置要统一，章的颜色深浅尽量一致。 6、管片在进入堆场时必须按照日期和型号加以堆放。 交底人签名 被交底人签名 交底日期 注：本表式一式二联，另一联交班组保持。  技术质量交底记录 工程名称 虹梅南路工程管片预制 工程部位名称 检漏 工程工序名称 检漏 交 底 内 容 1、管片居中放在检漏架上。 2、紧固螺栓从当中向两端紧。两边保持速度均匀压紧管片至螺栓拧不动为止。 3、第一次加压至0.2Mpa时，检查管片是否有渗漏现