库车氨站培训手册.doc

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库车氨站培训手册

国电库车发电有限公司二期2X330MW 扩建工程烟气脱硝装置EPC总承包工程 氨系统培训手册 二零一二年五月 目 录 1 系统简介 1 2 编写依据 1 3 培训目的 1 4 系统介绍 1 5 氨区设备运行维护及检查 6 6 氨系统异常及故障处理 8 7 其他注意事项 11 1 系统简介 国电库车发电有限公司二期2X330MW扩建工程烟气脱硝装置采用的还原剂为气氨。本是为脱硝系统配套的氨储存蒸发系统,氨储存蒸发系统系统主要流程 液氨的供应由液氨槽车运送,利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内,氨罐中的液氨输送到液氨蒸器内蒸发为(),经气氨缓冲槽来一定的压力及其流量送达脱硝系统。氨储存、蒸发系统系统氨储存蒸发系统共台,其中非标设备台,定型设备台,混凝土水池1个。定型设备包括压缩机、泵、洗眼器、卸车臂等按相应的工艺要求和使用条件直接选用定型产品非标设备按工艺要求和生产能力设计,非标设备主要有卧式储罐、、缓冲罐以及等型号及主要参数等详见工艺设备一览表。0HSJ10 AF001 陆用流体装卸臂 气相快速接头DN40 液相快速接头DN50 台 1 组合件 2 K0HSJ21/22 AN001 1#/2#氨卸料压缩机组 流量Q=48m3/h,排气压力0.4~2.4MPa 台 2 组合件 3 K0HSJ31/32 BB001 1#/2#液氨卧式储罐 Φ2200×8616mm V=31m3 台 2 16MnDR 4 K0HSJ41/42 AP001 1#/2#液氨供应泵 流量Q=0.4m3/h 扬程H=50m 台 2 组合件 5 K0HSJ51/52 AC001 液氨蒸发器 蒸发能力200kg/h, 蒸汽耗量25.29×104kJ/h 台 2 组合件 6 K0HSJ61 BB001 气氨缓冲罐 Φ1800×4216mm V=8.0m3 台 1 Q345R 7 K0HSL20 BB001 气氨稀释罐 Φ2000×3000mm V=10m3 台 1 Q235-B 8 K0HSX10 BB001 压缩空气 储罐 V=3.0m3 台 1 304不锈钢 9 K0HSN10 BB001 废水池 3000×3000×3500mm V =31.5m3 个 1 砼 10 K0HSN20 AP001 废水输送泵 流量Q=30m3/h 扬程H=50m 台 1 组合件 11 K0HST10 AT001 洗眼器   台  1 SS304 5 氨区设备运行维护及检查 5.1氨气卸料压缩机启动前的注意事项及其检查内容 检查压缩机安装或检修工作完成,工单结束,隔离措施恢复。 仔细检查实际操作条件与预期操作条件是否相符。 确认所有的管道都得到了清洗及吹扫。 检查所有的安装垫片,气缸和管道支撑是否正确安装,确认压缩机不受任何外来应力。 检查并清洗管道过滤器。 确认压缩机气缸体与进排气阀体处于正常工作状态。 检查并确认皮带的松紧程度是否合适。 手动盘车,检查压缩机飞轮的晃动度与振动度。 检查曲轴箱的润滑油油位是否正常。 检查气液分离器,排出该装置的全部液体。 检查马达电源线的连接是否与电源电制相符。 检查压缩机的仪表是否在零位。 确认压缩机系统与管道系统的氮气置换已经完成。 检查所有连接处的螺丝是否收紧。 清除压缩机周围的杂物及工具。 检查所有阀门的开,关都符合要求。 检查压缩机防护罩、接地线是否脱落、松动。 检查压缩机电源是否已经送上。 5.2氨卸料压缩机启动后的注意事项及其检查内容 检查油压是否正常,如果不正常立即停车调整。 观察噪音与振动是否正常,如果不正常立即停车调整。 检查马达转速是否与压缩机转速匹配。 检查马达与压缩机转向是否正确。 检查马达运行电流是否在额定电流之内。 检查整个输配系统的压力,温度,液位是否正常。 检查并确认压缩机系统与管道系统无泄漏。 检查报警/切断装置功能是否正确。 检查安全阀是否有泄漏。 运行半小时和一小时后,分别记录并检查整个输配系统的压力,温度,液位变化是否正常。 5.3氨区设备的正常运行维护内容 每月对水喷淋系统的功能进行一次检查并试验正常。 定期对各安全阀的氨泄漏情况进行检查。 调节阀和切断阀每班都要检查以下内容: 阀门功能是否正常; 压力、温度设定是否正确; 有无泄漏情况。 管道在运行期间要检查泄漏和振动情况。 卸料压缩机系统检查内容:曲轴箱油压、曲轴箱油位、压缩机进出口压力、气液分离器排液每天一次。 液氨供应泵、废水泵轴承润滑油油位是否正常。 液氨蒸发器、气氨缓冲罐、气氨稀释罐有无泄漏。 6 氨系统异常及故障处理 6.1与氨气或

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