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模板工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程简介 1.1.工程名称：象峰新苑1#～3#、5#、6#楼及东区地下室工程第一标段 1.2.工程地点：晋安区新店镇象峰村 1.3.建设单位：福州房地产发展有限责任公司 1.4.工程规模：总建筑面积约82929平方米；共有5幢，分别为1#、2#、3#、5#、6#号楼,建筑地上最高层为33层； 2.2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 2.3《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 2.4《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）； 2.6《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166—2008）； 2.7《建筑施工计算手册》（ISBN7-112-04626-2）； 二、施工部署 1.作业顺序 放线→搭设模板架、柱墙钢筋绑扎→铺设梁底模→柱墙钢筋隐蔽验收→立柱墙模板→梁侧模、梁钢筋绑扎→铺板模→板钢筋绑扎、预留预埋→隐蔽工程验收→浇筑梁板砼 2.材料、工机具准备 木胶合板：1830*915*18； 木方：50*100*2000（4000）；钢管：φ48，扣件、钩头螺栓、3型扣件、木方子、U型卡、对拉螺栓、脱模剂、泡沫剂、木工圆盘锯、压刨、平刨、手电锯、铁钉、锤子、线板、铁丝等。 3.劳动力准备 作业层实行工种（队）长负责制，以工期、质量、安全、文明施工目标为制约机制，根据各栋楼的进度安排及施工员的要求，合理配备工作人数，确保各项施工任务的圆满完成。 4.模板安装方案 4.1柱模 4.1.1材料使用及布置：柱模采用18mm九夹板竖拼，竖档采用80×80mm杉木＠300通长布置。柱箍采用100×100杉木＠300双拼，采用φ12钢筋对拉锁紧。 4.1.2安装：柱位弹线放样后,轴线、标高、垂直度经检查校正后正式固定，下部设纵横水平边接杆，上部设斜撑并用剪刀撑加固，柱砼一次浇捣，柱模与梁底模板和支撑同时安装，使柱梁模板形成整体。柱底部预留清理口，柱顶设置泻水孔。柱模安装时应注意预埋件、管线等位置的准确。 4.2梁模 4.2.1材料使用及布置：梁侧模采用18mm厚九夹板。本工程框架梁高度最大为800mm，压骨采用80×80mm杉木＠400通长布置，而在梁侧上下压骨间设短木撑。梁底模采用18mm厚九夹板，搁栅采用80×80mm杉木，间距250mm。杠梁采用100×100mm杉木，间距1200mm。支撑采用钢管架支撑体系。 4.2.2安装：梁底支撑布置好后，先铺底模板，当跨度大于等于4米时，梁底模按跨度（1～3）/1000起拱，梁底模边拉通线校正。梁底模板的标高、轴线复核无误后安装梁侧模。梁模板与板模板一起安装，确保模板体系整体性。 4.3板模 4.3.1材料使用：模板使用18mm厚九夹板拼装。杠梁使用100×100mm杉木，间距1000mm；支撑采用钢管架支撑体系，搁栅采用80×80mm，间距300mm。 4.3.2安装：布置好支撑、杠梁及搁栅后，然后铺底模；底模铺好后校正标高，校核无误后支撑用剪刀撑固定。板模板与梁柱模一起安装，确保模板体系整体性。 4.4楼梯模板 4.4.1楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用18mm厚多层板及方木势1:1现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50×100mm方木，间距不大于300mm。详见下图。 三、模板及支撑体系的确定 基础模板、基础梁模板、地下室剪力墙模板、现浇梁板采用多层木胶合板配制，使用钢架管和50×100mm木方子作为主次龙骨，支撑系统采用碗扣式满堂脚手架； 1、柱子模板设计 本工程柱模板采用木胶合板，规格915×1830，纵横楞采用50×100木方，Φ48×3.5钢管作抱箍及支撑系统。选框架柱截面500×500进行验算 ①模板侧向荷载 柱高为3.8米，砼强度C40，重24KN/m3，直接泵送，浇筑速度3.0m/h，砼温度为20℃，用插入式振动棒捣实。 砼侧压力标准值： 取二者中较小者F=72KN/m2 总侧压力F=(1.2×72+1.4×2) =89.2KN/m2（倾倒砼时产生的水平荷载取2 KN/m2）。 ②模板验算（18mm厚九夹板），取1米宽为计算单元。 强度验算： 满足要求。 挠度验算： 满足要求。 竖向楞木验算（按三跨连续梁计算） 强度验算： 满足要求。 挠度验算： 满足要求。 ④柱箍验算 柱箍采用2Φ48×3.1钢管,螺栓间距500mm F=89.2×0.5×0.3=13.38KN 强度验算： 满足要求。 挠度验算： 满足要求。 对拉螺栓规格及间距 柱箍对拉螺栓承受的集中荷载 F=92×0.9×0.53×0.5=21.9KN 需用螺栓净截面面积A=21.9×10