物料控制讲座资料.pptVIP

* * 生物管课 2004年8月23日 作成 复核 核准 共计8页，第1页 共计8页，第2页 共计8页，第3页 生产控制 一、什么是（PMC） PMC是指生产及物料控制，通常分为两部分 第一部分是指PC ，意思是生产控制或生产管制，简称生管，主要作用是生产的计划与生产的进度控制。 第二部分是指MC ，意思是物料控制，简称物控，主要作用是物料计划、请购、物料调度、物料控制等。 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着 这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力、与协调能力对企业的 运作有非常重要的影晌。 二、好的生产与物控管理应做到哪几点？ 1、建立制定完善的生产与物控运作体系。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 三、生产与物料控制管理得不好，容易造成什么现象？ 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工等料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套,生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划 、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。7、生产经常混乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。 四、生管部门的作用有哪些？ 1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季 度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单 能进行适当的限制。 3、根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施， 预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度 的督促。 5、当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。 五、生管的主要工作有： 1、协调 销货计划 2、制定生产计划 3、控制生产进度 4、督促物料进度 5、分析产能负荷 6、生产数据的统计 7、生产异常协调 六、生产能力 生产能力（简称产能）是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量。 产能分为正常产能和最大产能 正常产能：指历年来生产设备的平均使用量。 最大产能：指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。 七、产能分析主要有以下几方面 1、做何种机型以及此机型的制造流程 2、制程中使用的机器以及机型设备 3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间 4、材料的准备前置时间 5、生产线及仓库所需要的场所大小 八、保有工时、计划工时、投入工时、稼动率如何计算？ 保有工时=单位人数×工作天数×工作时数 计划工时=当月顾客需求量×标准工时 投入工时=投入生产人数×工作时数×工作天数 稼动率= ×100% 总投入工时 良品数×标准工时