第七章过滤与分离设备.pptVIP

第六章 过滤与分离设备 各种发酵液的过滤特性是很不相同的。对设备的选择、操作条件的制定，最可靠的方法是通过科学实验。因此本章的重点是结合发酵生产的实际，简要讲述过滤介质的选择、强化过滤分离速度的途径。 第一节 过滤速度的强化 对悬浮液进行固液相分离，最广泛采用的方法就是过滤。过滤机制有两种基本类型，即表面的和深层的。表面过滤机制的代表就是通过滤布的过滤，液体通过滤布，悬浮固体物则被截留在滤布表面上。深层过滤机制的代表如沙滤，液体流过较厚的过滤介质层，液体中的悬浮固体物可以进入过滤介质层内达某种深度后，由于固体粒子上所受到的各种作用力的结果而附着在过滤介质上。 实际的过滤机制可能较为复杂。上述两种机制可能同时存在、只是有主次之分而已。 显而易见，过滤速度决定于所形成的滤饼或过滤介质层的阻力，与过滤介质的特性也有关系。 一、过滤介质的选择 工业上使用的过滤介质的种类很多。有刚性的多孔烧结金属和多孔陶瓷，有金属丝编织物，微孔塑料膜，最常用的有棉织物和合成纤维滤布及松散粉粒如硅藻土等。 合理选择介质决定于许多因素。就其本身的技术特性而言，介质所能截留的固体粒子的大小及其对滤液的通透性是最为重要的。在水中加入一定浓度和适当选择的不同大小的粒子，对一定的过滤介质做实验，可直接测量滤液中各种大小的粒子的数目。常用的过滤介质中，天然纤维及合成纤维滤布所能截流留的最小固体粒子约为10μm，超过滤膜为0.5μm，硅藻土层为1μm。 过滤介质的通透性用在一定压力差下单位时间内通过单位过滤面积的滤液体积表示，它决定于过滤介质单个毛细孔径的大小及单位过滤面积上毛细孔的数目。 过滤介质的上述特性不仅与材料种类有关，还决定于材料的编织方法、加工过程。 几种常用过滤介质的简介： 1．天然纤维滤布和合成纤维滤布 这类滤布的应用最为广泛。其技术特性受许多因素的影响，其中最重要的是纤维除特性、编织的纹法和线型。发酵工业常用的棉纤维、尼纶及涤纶滤布的某些物理性能列于表6-1。 同样的纤维，编织的纹法对其过滤特性有相当影响。见表6—2。其他条件相同，不同线型的影响见表6-3。 （3）将适量的硅藻土分散在待过滤的悬浮液中，使形成的滤饼具有多孔隐性，降低滤饼的可压缩性，以提高过滤速度和延长过滤操作的周期。 其中后两种使用方法较为常见。近来发展起来的硅藻土啤酒过滤机就是这两种方法结合起来的产物。 在悬浮液中添加的硅藻土的粒度分布和比率，对过滤速度的影响很大（图6－1），应当通过小型实验来确定。 硅藻土按照粒子大小的分布，相应有多种商品编号。粒子小，则滤液澄清度高，阻力大；粒子大，则相反。因此应根据不同的对象和过滤要求，选择几种不同编号的硅藻土，按适当的比率搭配使用，方能取得优等的效果。 二、滤饼比阻力与适宜过滤压差的选取 影响过滤速度的因素很多，但几乎所有这些因素的变化都可能对形成的滤饼的比阻力产生影响，因此滤饼比阻力就成为悬浮液过滤的最重要的综合特性。对于可压缩性滤饼，其比阻力随操作压力差而变化，因而找出它们之间的关系，这对选择过滤设备、制订合理的操作是至关重要的。 1．滤饼比阻力r0的实验测定法 滤饼比阻力是滤液通过lm厚的均匀滤饼层的阻力，单位为1/m。 发酵工业过程中大多数悬浮液所形成的滤饼是高度可压缩性的，其r0（滤饼的容积比阻力）不但是悬浮液物性的函数，也是ΔP（过滤压力差）的函数。这些函数关系很难用数学解析式的方法来表述，但可用试验设备求取一种可供实用的函数关系。 图6—2、6—3是在压滤和吸滤条件下测定滤饼比阻力的实验装置的例子。 实验过滤器的主体是用耐压玻管做成的。管身有以毫升计的刻度；滤液流出管的直径应足够大，以减小流体阻力；器内一次装入的待过滤悬浮液的体积，应根据其中悬浮固体物的浓度和希望形成的滤饼的厚度来决定。 本装置的特点是：因为容积小，几乎瞬间即可达到预定的过滤压力差ΔP；从过滤器身的刻度能及时读出悬浮液减少的数额和所得到的滤液体积；滤液的通路短，几乎没有额外的流体阻力。因此它反应迅速、计量及时而且准确。 2．某些发酵液体的r0的异常特性 如前所述，可压缩滤饼的比阻力r0是操作压差ΔP的函数，在恒压过滤时r0应为常量，此时过滤速度的下降是滤饼逐渐增厚的结果。然而实践表明，某些与酶的催化过程有关的悬浮液如城市污泥、酒精发酵液等，在恒压过滤时，当滤讲含水率下降至其一如前所述，可压缩滤饼的比阻力r0是操作压差ΔP的函数，在恒压过滤时r0应为常量，此时过滤速度的下降是滤饼逐渐增厚的结果。然而实践表明，某些与酶的催化过程有关的悬浮液如城市污泥、酒精发酵液等，在恒压过滤时，当滤饼含水率下降至某一限度时，r0会突然增大。 如图6－4，6—5所示。据认为这类