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挤塑工艺 一.塑料在电线电缆中的应用 二.电缆的基本结构 三.聚氯乙烯、聚乙烯与交联聚乙烯 四.电缆型号简介 五.挤塑工艺生产设备 六.挤塑工艺操作要点 一.塑料在电线电缆中的应用 塑料是电线电缆绝缘和护套所使用的主要材料，塑料性能优越，具有良好的加工工艺性能。塑料绝缘、护套生产的基本方式是采用螺杆挤出机连续挤压进行的。但是，电线电缆规格的差异，耐压等级的不同，所用的材料、设备配置不同，工艺参数也有很大差别。 二.电缆的基本结构 电缆的基本结构主要包括导体、绝缘层和护层三部分。导体具有较高的导电性，提供电流通路，传输电能；绝缘层是用于将导体与相邻导体保护隔离，要求具有较高的绝缘强度，耐高温；护层分为内护层和外护层，它保护绝缘层不受外力的损伤和防止水分及潮气的侵入，应具有较好的密封性和一定的机械强度。　　 三.聚氯乙烯、聚乙烯与交联聚乙烯 1.聚氯乙烯（PVC） 聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯树脂为主要原料，根据各种电缆的不同使用要求，加入各类配合剂，如增塑剂、稳定剂、填充剂等经混合塑化、造粒而制得电线电缆用的聚氯乙烯塑料。 （1）绝缘 有红、黄、绿、蓝、黑、白六种颜色，名称为J-70 （2）护套 有黑、白两种颜色，名称为H-70 注：另外还有柔软型聚氯乙烯料 2.聚乙烯 ( PE ) LDPE(低密度聚乙烯)长期使用温度70°C. MDPE(中密度聚乙烯)长期使用温度70°C. HDPE(高密度聚乙烯)长期使用温度70°C LLDPE (线性低密度聚乙烯)长期使用温度70°C. XLPE(交联聚乙烯)长期使用温度90°C、 105°C 、 125°C. 聚烯烃（弹性体、低烟无卤）70°C、 90°C、 105°C 、 125°C. 3.交联聚乙烯（XLPE) 交联聚乙烯继承了聚乙烯击穿场强高、介质损耗小、绝缘电阻大、重量轻等优点，通过改变聚乙烯分子的线性结构为体型网状结构，来提高机械和耐热性能，改善耐环境老化性，如：聚乙烯绝缘电缆长期允许工作温度只有70℃，而交联聚乙烯绝缘电缆可达90℃，使相同截面电缆的载流量得以提高。 交联方式 物理交联——辐照交联、 化学交联——硅烷交联（温水交联）、过氧化物 交联（半干式交联） 阻燃型电缆（ZR）应具有阻燃特性，为了熄灭、减少或抑制材料的燃烧，需在材料中添加一种物质或对材料进行处理，通常在材料中加阻燃剂，使材料在燃烧时具有阻止或延缓火焰蔓延的性能。 即在明火上燃烧，离开火后一段时间自动熄灭。目前有A、B、C、D四个等级、一般常用C等级。 低烟无卤阻燃电缆 除一般特点外，无卤素产生，生成烟少 耐火电缆 （NH） 即在发生火灾时在一定时间内仍保证线的正常使用。一般有阻燃耐火和非阻燃耐火。结构特点是在导体的外面加上云母带。 四.电缆型号介绍 VV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 VLV22铝芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJLV22铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 ●交联电缆型号说明 绝缘 - 导体 -内护层-铠装-外护套 1 2 3 4 5 YJV22铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装 电力电缆 型号中第1项即绝缘，即YJ表示交联聚乙烯绝缘； 型号中第2项即导体，因为是铜而省略；如果是铝就写L ； 型号中第3项即内护层， V表示PVC ； 型号中第4项即铠装，用数字2表示钢带； 型号中第5项即外护层，用数字2表示聚氯乙烯外护套； XLPE低压绝缘结构采用扇形为主，分相采用色带分色，主要为红、黄、绿、蓝、黑 现在用户要求较高，要求接地线芯为黄绿双色，要注意！！！ 五.挤塑工序生产设备 1.挤塑机组中各设备所承担任务的不同，将设备分为主机、辅机和控制系统。 (1)挤塑机组的主机是塑料挤出机 (2)辅机主要包括放线装置、放线张力控制装置、冷却水槽、印字计米装置、火花检验、牵引装置、收排线装置等。 (3)控制系统 塑料挤出机 ●挤塑主机由挤压系统、传动系统、加热和冷却系统组成。 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗和模具等 ——均匀塑化、连续均匀挤包在导线和缆芯 ——加热机筒、螺杆旋转生热。 ——挤出塑料三阶段①塑化阶段变粘流态在机筒完成②成型阶段在机头经模具挤出成型③定型阶段即挤出后经水槽冷却又回到固态（玻璃体） 螺杆 螺杆是挤塑机核心，有渐变形（等距不等深和等深不等距）和等距突变型，前者常挤PVC，后者常挤低密度PE。 螺