CA、SR对MGAL基合金组织和性能的影响.pdfVIP

镁合金以其资源丰富、密度低、比强度高、导电导热性和电磁屏蔽性好，而且易回收利用等优 点在汽车、电子产品和航空航天等领域得到越来越广泛的应用。为克服镁合金强度低和塑性变形能 力差的缺点，开发变形镁合金材料成为高性能镁合金研究的一个重要方向。而在合金中添加强化合 金元素则是提高变形镁合金工艺性能以及开发高性能变形镁合金的重要手段。本文通过在镁合金中 射分析(XRD)及等离子耦合光谱0ce)等多种分析和测试手段，较系统和深入地研究了上述合金 元素对Mg-3A1和AZ31合金组织和力学性能的影响及其作用机理。同时还研究了热处理对上述镁合 金组织和力学性能的影响。 入后生成了A12ca相，该相改变了B相的形貌和分布，提高了合金的强度但降低了塑性。少量sr在 相主要分布于晶粒边界及枝晶间隙，其细化作用主要来自对晶粒生长的抑制。 研究表明，在Mg-3A1基体中加入O．5州％的ca元素可以获得晟好的细化效果和力学性能。而在 加入O．75wt％的sr的合金中也得到了最好的细化效果，且其细化效果优于加入Ca的合金，但最好的 力学性能出现在加入了1．0wt％Sr的合金中。 适量加入ca、sr可以显著提高Mg-3AI基合金挤压态、轧制态和退火态的室温强度，加入过 低了其对晶粒细化的效果，同时也会使合金的强度和塑性下降。 挤压加工后Mg-3AI和AZ31合金基本都完成了动态再结晶。晶粒尺寸比铸态明显减小，具有 较高的强度和较好地塑性，综合力学性能得到比较全面地改善。将挤压态合金经过轧制处理后存在 较明显的加工硬化，其组织由大量不规则变形的晶粒和孪晶组成，强度得到大幅度的提高，但延伸 率则有所降低。为消除加工硬化现象，本文采用了不同温度对合金进行退火处理。在降低合金强度 的同时，可以提高合金的延伸率。不同温度下退火lh的研究结果表明，本文各合金在200～250℃ 30013后合金没有显著的变化。退火使合金的强度随着退火温度的提高而逐步下降，延伸率逐步上 升。轧制退火后合金的再结晶晶粒尺寸明显小于铸态合金的晶粒尺寸，强度仍大大高于铸态合金的 强度。 关键词：镁合金，ca，sr，显微组织，力学性能 of MicrostructureRefinement＆Mechanical Wrought Properties Basedon MagnesiumAlloy Mg-AI Abstract recent moreandmorg usedinautomobile Tn years，magnesium合金aregetting widely and and other oftheirlow Iindustry,electronicproducts，airspace fields，because density, andelectrical reclamation JLhi曲specificstrength,hi曲thermal and property． conductivity basedonmicrostructurerefinementisthechieforientationin the Wroughtmagnesiumalloy enhancing and of microstrueturesandmechanical of s