CDS无氰、无甲醛酸性化学镀铜新工艺研究.pdfVIP

细化剂(如IDTE、IEP) 主光剂(如IZE、TPHE)其使用量产品说明上都有： 辅助光剂(如BPC一48) 低区走位剂(DPTHE) 3、走位剂，如(P、WT)。注：加入走位剂后一般都会影响其光亮度。 温度：在锌酸盐镀锌中，温度的控制很重要，锌酸盐镀锌因其电流效率低，在生产中，多采用高电流电镀、 镀液温度很容易升高，当温度升到40。C以上时，添加剂开始有分解现象，电镀层开始粗糙、失光，只有添加大 量的添加剂才可以生产，由于过多的添加剂加人，有机物分解也就越多，镀层中夹杂的有机物也就越多，从而 造成钝化后变色，盐雾试验下降等问题，所以镀液的温度要严加控制。 CDS无氰、无甲醛酸性化学镀铜新工艺研究 河北省霸州市电化工程有限公司 陈允盈 邮编：065702 天津大学化工学院韩佐清邮编：300072 摘要通过对多种还原剂和添加剂的筛选与科学组合，既有效的抑制钢铁件在酸性溶液中容易产生 的化学置换反应，又获得了结合力较佳的致密铜镀层。经检测，其结合力符合国家有关标准。经一年多生产 检验，工艺稳定可靠。这种无氰无甲醛的酸性化学镀铜工艺完全可以代替很多年传统使用的铜镍铬镀种中 的氰化物预镀铜工艺。因此该工艺具有很大的环保意义和经济效益。 关键词还原剂和添加剂组合无氰无甲醛酸性化学镀铜环保 电镀是现代工业化发展的重要基础之一，它广泛用于机械制造、航天、电子、汽车、五金家具各类装饰等 等行业。但是它在生产过程中所使用的剧毒材料(氰化物、甲醛)，对环境对人类的危害也是很大的，如何从 根本上解决这些污染问题也是世界各国面临的难题。在该领域尽管有过一些不污染、少污染的研究成果，终 因工艺的稳定性差而未被普遍使用。而现代工业的发展离不开电镀，可以说，没有电镀行业就没有我国经济 的快速增长。随着我国国民经济的发展，电镀行业也迅速发展。同时，也带来了日益严重的环境污染问题， 2002年国家经贸委等九部委联合下发文件取缔使用氰化物的小电镀厂，有的地方也曾下令关闭电镀厂，但 从执行情况看，关而不死，治而无效，乱排乱放问题未能彻底解决。就目前形势而言在电镀行业中，又没有一 个成熟的工艺可以取代氰化物，因此，该行业的清洁生产问题是摆在我国各级政府面前的一个难题。 一、国内外化学镀铜领域的研究现状 电镀是一种用电解方法沉积具有所需形态的镀层过程。其目的是改变被镀工件表面的特性，以提供改 善外观耐介质腐蚀，抗磨损以及其他特殊性能。电镀是在外接电流作用下镀液中的金属离子在阴极(工件) 上还原沉积成金属，是从阳极得到电子的过程。 ——205·—-—— 化学镀是无外接电源，提供金属离子还原所需要的电子是靠溶液中的还原剂提供。 目前，钢铁工件上装饰性电镀仍以铜／影铬复合镀层为主，自有电镀历史160多年以来，预镀铜一直使 用氰化物，非氰化物镀铜国内外虽有报道，但未用于生产。至今国内外大量使用的仍是氰化物镀铜。化学镀 电路板，主要的成分是以甲醛为还原剂。由于甲醛对环境有害，近年来国内外的一些专家学者及美国、日本 等国家都开展了以次磷酸盐取代甲醛作还原剂的化学镀铜的研究。这些研究都是针对施镀电路板，而在钢 铁工件上没有使用价值。它们都以硫酸铜为供铜剂，其共同弱点是：l、溶液稳定性差。以次磷酸盐为还原剂 寿命。2、镀速慢，每小时沉积O．7一1．5斗m，不能适应工艺流程的需要。3、结合力低，它仅是电镀铜的三分 之一，不适合铜／镍／铬复合镀层生产的需要。4、成本高，企业负担重。 二、无氰、无甲醛CDS酸性化学镀铜溶液组成工艺及维护 霸州市电化工程有限公司从2000年开始在电镀生产中开发研制新工艺，走厂校结合的路子，先后与天 津大学、北京理工大学等高校合作，运用化学、物理学、材料科学、工程学等多学科的理论指导实践，以取代氰 化物为目标，以实现清洁生产为目，坚持边生产边科研，突破了一系列技术难题，于2005年研制成功CDS酸 性化学镀铜新工艺。它不仅可以取代了氰化物预镀铜，而且还创造了一套全新的既节能降耗又清洁生产的 新工艺，经文献检索该工艺领先世界各发达国家，其有自主知识产权，并通过了国家机械工业表面覆盖层产 生质量监督检测中心、北京理工大学的质量检测，不含氰根离子，不含甲醛，多项性能指标在世界领先。河北 环保产业协会颁发了认定证书，并荣获2006国际(河北)环保产品博览会金奖。用专业人士的话说：它创造 了一个电镀降耗、清洁生产全新的新工艺。 现