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CehPr。o:纳米晶粉体的制备及其结构与性能的研究
摘要
随着科学技术的发展,陶瓷颜料的种类与制备工艺有了新的突破,
温、低毒性、呈色范围广的特点,是有毒红色陶瓷颜料的良好替代产品。低
Combustion
温燃烧合成(Low-Temperature
成(}Iyd础1锄al
学共沉淀合成(Chemical
Co-precipitation
粒。此项技术为陶瓷制品计算机非接触式装饰(喷墨打印装饰)的核心材料
即纳米陶瓷颜料的制备提供了理论依据。
研究了燃烧反应中燃烧剂的种类、燃烧剂与反应物的配比、Pr的掺杂量、
Pr的引入形式、矿化剂等对产物的晶体结构、形貌及呈色性能的影响;并
对燃烧合成的样品进行了后续热处理及水热处理,研究了后处理工艺及其对
粉体结构与性能的影响。
同时,采用反相微乳液法和共沉淀一水热合成法制备了CehPrxO:纳米
晶粉体,并研究了后续热处理温度对其结构与性能的影响。
行了研究,并进一步探讨了水热条件下Cel-xPr。02粉体的晶粒生长机理。
制备的燃烧产物的结晶程度更完善、Pr离子更容易进入CeO:晶格、呈色更
2:1为宜;在C6H80,作为燃烧剂的燃烧反应中,燃烧剂与氧化剂的配比以
间。
通过改变Pr的掺杂量,用LCS技术合成出了一系列从粉红到红色直至
晶粒尺寸影响已经不明显。随着x的增加,红度值(a’)先增加,在x=0.05
不变化,说明在此范围Pr掺杂量对a’值影响已经不明显。本研究所制备的
显,影响点火温度的主要因素是燃烧反应中氧化剂的分解温度。
所制得的粉体的晶粒发育更完善、呈色性能更好,Pr离子进入固溶体的量
现:加入矿化剂后粉体的a.值有较大的增加,即颜色有较大的改善。在加入
样品进行水热处理,结果发现水热处理后样品的结晶程度以及呈色性能都有
明显的改善。在碱性条件下,填充比为60%时,延长水热处理时间,粉体晶
粒的均匀性增加,团聚现象减少。由于水热处理后样品的晶粒发育更好、粒
度分布更加均匀,因而大大提高了粉体的呈色性能。
纳米晶粉体进行后续热处理,结果表明:后续热处理温度对晶体结构和颗粒
的形貌几乎没有影响,但对粉体的颜色和颗粒尺寸影响较大。随着温度的升
高,a‘值明显提高、颗粒的团聚加强且颗粒尺寸增大,而且随着温度的增加,
Pr离子在固溶体中的含量也同时增加,更接近于实际添加量。
一水热合成进行了系统的研究,结果表明:样品的平均晶粒尺寸为12nm,
平均颗粒尺寸为18nm,颜色呈现淡红色,具有片状方形形貌,且分散性能
良好。随着水热反应温度的升高,Pr在CeO:晶格中的溶解度增大,但均只有
部分Pr固溶。随水热时间的延长,样品的a’值呈现先增加后减小的趋势。水
热体系中的ce离子和Pr离子是动态的溶解一沉淀过程,其离子浓度随温度、
0之间,水热反应时
时间及pH值的变化而变化。在本实验条件下,pH在9~l
性能明显提高,呈现红褐色,同时晶体的发育更加完善,呈现多面体形貌。
的研究表明:在本实验条件下,所有样品均形成单一的萤石型固溶体结构,
且晶粒尺寸在41nm范围以内。随着Pr含量的增加,固溶体的氧空位浓度
时,样品有较好的呈色性能。这是因为当Pr离子掺杂时,P,置换了Ce02
晶体中的Ce4+,形成固溶体;同时产生了氧离子空位,使晶格发生畸变,自
由电子陷落在氧离子空位上而形成缺陷,即形成氧离子空位的F.色心缺陷。
缺陷的存在导致粉体吸收波长小于600nm左右的可见光,从而呈现出红色
色调。
晶粒生长机理为:随温度升高,分散在液相中的颗粒在毛细管力作用下堆积
更紧密,较小的颗粒在颗粒接触点处溶解,通过液相传质,在较大的颗粒或
颗粒的自由表面上沉积而使晶体长大,即是一个“溶解一沉淀”的过程。结
晶质点从溶液扩散到晶体表面做横向移动,形成一个吸附层,吸附层上产生
二维晶核,从液相中扩散来的质点沉积在二维晶核提供的台阶的边缘形成层
状结构。晶体进一步长大时产生新的二维晶核,同时产生刃型位错,位错处
存在永久的台阶,台阶将缠绕位错线长大,所以晶体长大可以连续不断的进
行。
关键词:Ce。-xPr。02,纳米晶粉体,结构,性能
AND
PREPARATION,STRUCT
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