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机械设计 第十三章 滚动轴承 第十三章 滚动轴承 第一节 概述 滚动轴承在火车车轮轴中的应用 滚动轴承在减速器中的应用 一、组成 外圈(Outer Ring) 内圈(Inner Ring) 滚动体(Roller) 保持架(Cage, Separator Or Retainer) 二、材料 第二节 滚动轴承的主要类型及其代号 滚动轴承的分类 向心轴承：主要用来承受径向载荷，0o?a ? 45o。 径向接触轴承： a=0o； 向心角接触轴承： 0oa ? 45o。 向心轴承 推力轴承 球轴承 滚子轴承 二、滚动轴承的代号 1）基本代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 基本代号举例 2）前置代号 3）后置代号 三、滚动轴承主要类型及特性 第三节 滚动轴承类型选择和计算标准 一、滚动轴承的类型选择 二、滚动轴承的主要失效形式和计算标准 二、滚动轴承的主要失效形式和计算标准 　（一）滚动轴承的主要失效形式 　1）? 疲劳点蚀 一、滚动轴承的失效形式 疲劳点蚀的形成 塑性变形实例 内、外圈破裂实例 计算准则 第四节 滚动轴承的尺寸选择计算 一、基本额定寿命和基本额定动载荷 一）滚动轴承的寿命与基本额定寿命 二）滚动轴承的基本额定动载荷 二、滚动轴承的寿命计算 温度系数ft与载荷修正系数fp 轴承预期寿命的选取 三、滚动轴承的当量动载荷P 当量动载荷的计算公式 对于向心球轴承，X、Y值的查取 小节一（校核轴承过程） 小节二（选择轴承过程） 四、向心角接触轴承的轴向载荷 内部轴向力的计算 内部轴向力方向的判断 内部轴向力的的影响 计算轴向载荷 A：若Fa+S2S1 B：若Fa+S2S1 总结 练习 五、滚动轴承的静强度计算 当量静载荷 静力强度计算 第十四章 滚动轴承 第五节 滚动轴承的组合设计 一、轴承的轴向定位 １）轴肩定位 ２）轴环定位 ３）螺母定位 ４）其它 1）轴肩定位 2）轴环定位 3）螺母定位 4）其它 二、轴系的轴向固定 1）双支点单向固定 2）单支点双向固定 3）两端游动支承 三、轴承组合的轴向位置调整 在一些机器部件中，轴上某些零件要求工作时能通过调整达到正确的位置，这可通过调整轴承的位置来达到。 四、支承部分的刚度和同心度 五、滚动轴承的配合 轴承配合的选择应考虑载荷的大小、方向和性质、工作温度、旋转精度、套圈是否沿配合面游动以及装拆方便等因素。 六、滚动轴承的拆卸 七、滚动轴承的润滑 润滑的目的： 为了降低摩擦阻力和减轻磨损，同时也有冷却、吸振等作用 八、滚动轴承的密封 密封的目的： 为了防止润滑剂流失和防止灰尘、杂质等侵入轴承内部。 接触式密封 挡油环密封 迷宫密封 迷沟密封 九、滚动轴承的检测 （１）外观检测 （２）空转检测 （３）游隙检测 双支点单向固定 单支点双向固定 两端游动 支撑 指两个支承各自分别限制轴的一个方向的移动，两个支承合在一起就能限制轴的双向移动。 适用场合： 对于工作温度不高的短轴，可采用这种形式。 固定端轴承限制轴的双向移动，而游动端轴承的外圈可以在座孔内沿轴向移动，以补偿轴的受热伸长。 适用场合： 常用于轴较长或温差较大时的情况。 特殊情况下使用。 润滑介质： 1. 脂润滑 用于转速较低，温度不高的场合 2. 油润滑 用于转速较高的场合。润滑效果好。 密封的方式： 按原理分有接触式和非接触式两大类。 比如，径向轴承承受径向载荷时，滚动体与套圈间将产生变化的接触应力。 交变载荷引起疲劳点蚀。 2）? 塑性变形 3）? 磨损 ４）保持架破坏 1）? 疲劳点蚀 比如，径向轴承承受径向载荷时，滚动体与套圈间将产生变化的接触应力。 交变载荷引起疲劳点蚀。 2）? 塑性变形 3）? 磨损 ４）保持架破坏 1）一般，在正常安装和维护下，转速较高的轴承主要失效形式是疲劳点蚀，需进行寿命计算。 2）高速轴承除要进行寿命计算外，还需使其转速不得超过极限转速。 3）对于缓慢摆动或低速回转的轴承，一般是塑性变形失效，需进行静强度计算。 一些基本概念： 滚动轴承的寿命 滚动轴承的基本额定寿命 滚动轴承的基本额定动载荷 滚动轴承的寿命： 轴承中任一元件出现疲劳点蚀前所经历的总转数，或在一定转速下的总工作小时数。 轴承寿命相当离散，应与一定的可靠度相联系。 滚动轴承的基本额定寿命： 一批型号相同的轴承在相同条件下运转，有10％的轴承产生疲劳点蚀前的总转数或在一定转速下的总工作小时数。 即可靠度为90%（失效概率为10%）时轴承的寿命。 滚动轴承的基本额定寿命与所受载荷的大小有关，载荷越大，轴承的基本额定寿命越短。 标准中规定：轴承的基本额定寿命为106转时，轴承所能承受的载荷值，称为轴承的基本额定动载荷，用C表示。 根据大量实验和理论分析，得到轴承疲劳寿命计