《金属学与热处理》全套完整版课件.ppt

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§2-1 固态合金中的相结构 一、相图分析 1、液相线:aeb,表示结晶开始。 固相线:acedb,表示结晶结束。 溶解度曲线:cf,dg。表示α、β固溶体在不同温度时的溶解度。 2、单相区:、L,α、β。 两相区:α+L,β+L,α+β。 3、三相共存水平线:ced。 (1)也叫共晶线,表示共晶反应的温度和反应物、生成物的成分。(反应物在共晶线的中间,生成物在共晶线的两端) (2)成分垂直线和共晶线相交的合金,在冷却过程中均会发生共晶反应。 4、共晶点:发生共晶反应的液相温度和成分。 二、合金的结晶过程 (一)共晶合金的结晶过程 1、共晶合金:具有共晶点成分的合金。 2、结晶过程 1点以上:液相。 1-1':恒温,发生共晶反应,得到共晶体。 Le →(αc+βd) 1':液相完全消失,固相全部为共晶体。 1'以下:组织无变化。 室温组织:共晶体(α+β)。 室温相组成:α和β。 3、共晶体 (1)定义:共晶反应得到的非常致密的两相机械混合物。 (2)形成过程:合金溶液中存在成分偏析,在含Pb多的地方优先生成α相晶核,因为α相含有较多的Pb,此时α相晶核周围的液体含Pb量降低,有利于形成β相晶核,而β相晶核周围含Pb量增加,又有利于形成α晶核。因此,会迅速形成一个α相和β相彼此相间排列的组织。 (二)亚共晶合金的结晶过程 1、亚共晶合金:发生共晶反应,且浓度低于共晶点的合金。 2、结晶过程 第47页图3-17,要注意每一个相的数量和成分的变化。 1点以上:液相。 1-2:液相中析出先共晶α固溶体。 液相数量减少,成分沿ae线变化; α固溶体数量增加,成分沿ac线变化。 其相对数量符合杠杆定律。 2:由成分为c的先共晶α固溶体和成分为e的液相组成。 2-2':液相发生共晶反应,得到共晶体;先共晶α固溶体的数量和成分不发生变化。 2':液相消失,组织为先共晶α固溶体和(αc+βd)共晶体。 2'以下:α、β相的溶解度随温度下降而减小,析出新相。 先共晶α固溶体中析出次生相βⅡ。 共晶体(α+β)中析出的次生相可以不考虑。 室温组织:α+(α+β)+βⅡ。 室温相组成:α和β。 3、同一种相的三种不同组织(形态) (1)初生相(一次相):从液体中析出,可以自由生长,常为树枝状、块状或片状,尺寸较大。 (2)共晶相:两个相从液体中同时析出,交叉排列,比较致密。 (3)次生相(二次相):从固相中析出,难以长大,以小颗粒状分布在母相晶内或晶界。 (4)表示方法:初生相不用专门注明,共晶相用括号表示,次生相用下标Ⅱ表示。 4、晶内偏析 (1)定义:晶粒内出现的成分不均匀现象。 (2)产生原因:先、后结晶固溶体的成分不同,又来不及扩散均匀。 (3)枝晶偏析:固溶体常以树枝状生长方式结晶,使枝干和分枝的成分不一致。 (三)过共晶合金的结晶过程 1、过共晶合金:发生共晶反应,且浓度高于共晶点的合金。 2、结晶过程 和亚共晶合金类似,不同点是先析出β相,随后发生共晶反应,继续冷却时从β相中析出αⅡ。 3、室温组织:β+(α+β)+ αⅡ。 室温相组成:α和β。 (四)含Sn量小于c点的合金 1、特点:不发生共晶反应。 2、结晶过程 1点以上:液相。 1-2:液相中析出α固溶体。 2:单相α固溶体。 2-3:无变化。 3以下:α固溶体中析出次生相βⅡ。 室温组织:α+βⅡ。 室温相组成:α和β。 三、按组织组成物填写相图 α+β双相区按组织组成物可分为五个不同组织区域,即: α+βⅡ, α+(α+β)+βⅡ, (α+β), β+(α+β)+αⅡ, β+αⅡ。 (五)亚共晶白口铸铁的结晶过程 液相中先析出奥氏体,液相成分沿BC线增加。 达到C点后发生共晶反应得到莱氏体。 温度继续下降,奥氏体中析出Fe3CⅡ。 室温组织: 珠光体+二次渗碳体+变态莱氏体。 P+ Fe3CⅡ+Ld'(p + Fe3CⅡ+ Fe3C) (六)过共晶白口铸铁的结晶过程 液相中先析出一次渗碳体,成分沿DC线降低。 液相达到C点成分后发生共晶反应得到莱氏体。 室温组织: Fe3CⅠ+Ld' 四、含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 (一)对相组成的影响 铁碳合金的室温平衡相组成均由铁素体和渗碳体两相组成,并且随着含碳量的增加,渗碳体逐惭增加,铁素体量逐惭减少。

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