连铸中包及板坯取样管理细则.pdf

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连铸中包及板坯取样管理细则

制度编码:Q/JL.GQJ-T100-013-A/0 吉林建龙钢铁有限责任公司 制度页数:共5 页 编 制 :杜远刚 连铸中包及板坯取样 审 核 :郭景喻 管理细则 核 准 :黎 静 发布日期: 2010 年12 月09 日 责任单位:技术质量处 生效日期: 2010 年12 月09 日 第一章 总 则 第一条 目的 本细则规定炼钢厂连铸机中间包及板坯取样作业管制事项,确保样品的代表 性及成分分析的正确性以便进行各种不同试验。 第二条 适用范围 本细则适用于炼钢厂板坯连铸的取样时机,取样数量及样品编号。 第三条 职责划分 1. 技术质量处: (1)品质放行工程师负责对试验分析异议的处理。 (2)理化检验中心负责核对样品标识的正确性及样品的试验分析。 2. 炼钢厂: (1)板坯连铸中控技术员负责样品标识的确认; (2)板坯连铸大包技术员负责中包取样及送样作业; (3)板坯连铸切割技术员负责板坯取样、标识及送样作业; (4)板坯质检员负责监督检查中包、板坯取样作业及异常状况的反馈。 第四条 术语和定义 1. 样品不良:指因样品缺陷使化验室无法获得正确的试验数据。 2. 目视合格:指样品目视无孔洞等缺陷。 第二章 执行内容 第五条 成品成分分析样取样规定 1 1. 成品成分分析样在连铸中间包取,取样时机为大包浇注60±5吨时,由连 铸大包工在中间包钢流比较平稳处取双样,取出的样品若目视检验不良,须立即 废弃再取。 2. 将目视合格的双样及送样小票通过风动送样送化验室作成分分析,作为整 炉钢成分放行的依据。 3. 技术质量处化验室对其中一个样品做化学成分分析,若分析结果符合GK, 不需分析另一个样品(以下简称另样);若第一个样分析结果不符合GK,则须分 析另样,另样分析结果符合GK按另样分析结果判行。若两个中包样分析结果均不 符合GK时,以第二个样分析结果判行,无需加取坯样复验,成分判行执行《钢液 及板坯成分判行管理细则》。 4. 若化验室接收的中间包双样品均不良或漏样,导致无法获得正确的成分分 析值时,通知连铸中控室,取板坯切角样送化验室作成分分析,其结果作为整炉 钢成分放行的依据。取样部位为与大包浇注60±5吨相对应的铸坯端面的宽度1/4 或3/4处,取一个铸坯切角样。 5. 如炼钢厂技术人员对连铸中包样成分分析结果有异议时,经与技术质量处 商定后可取坯样复验,取样部位执行 “第五条4.”规定。 6. 连铸中间包取样注意事项:中间包取样结束3~5分钟以内必须送出;取样 时中间包钢液量大于35吨,取样器插入深度300~400mm。 第六条 板坯内质试验取样规定 1. 取样方式:铸坯横断面,取样厚度80-100mm;工艺工程师另有要求的按其 要求执行。 2. 取样时机: (1) 铸机新开浇次每流第二炉第二块板坯取样,换中包连浇浇次在换中包 后每流第二炉第二块板坯取样做内质检验; (2) 试验、新开发的钢种,在浇次每流第二炉第二块板坯取样做内质检验, 新钢种试验方案对板坯内质取样另有规定的执行试验方案的取样规定; 2 (3) 连铸机检修换零号段、扇形段、校弧、调整开口度、调整二冷水量或 二冷制度等,新开浇次每流第二炉第二块板坯取样;

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