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第9章 倉儲管理 授課教師： 授課日期： 學習目標 瞭解倉儲管理之意義及功能 清晰倉儲計畫之實施 瞭解並解說倉儲佈置 瞭解倉位編號 清楚並說明各種倉儲設備 詮釋倉儲管理之合理化趨勢 倉儲管理之意義及功能(1/2) 倉庫係指凡用於儲存物料之場所而言 倉儲管理係指對於儲存於倉庫的物料所進行之管理活動而言 倉儲管理的功能 物料、半成品、成品之進倉、出倉管理 物料、半成品、成品之分類、整理及保管 供應生產所必須之物料 物料帳務之記錄，使帳物一致 倉儲管理之意義及功能(2/2) 為了要達到良好的倉儲管理，必須注意下列五項 維護品質 安全性 空間之利用 節省人力 降低成本 倉儲計畫 倉儲計畫應考慮的基本要項 倉儲計畫之目的 物料儲存的種類與數量 物料儲存單位之決定 進庫、出庫等支援產銷的問題 未來展望 倉儲佈置 倉儲空間之決定 倉儲部門之位置 倉儲空間之調配 儲存單位 儲存方法 物料搬進搬出倉庫 通道 輔助倉儲區域 倉位編號 倉儲部門位置之決定因素 容易驗收 物料進倉容易 物料儲存容易 在倉庫內容易工作 倉儲適合而安全 容易發料 容易搬運 容易盤點 容有倉儲擴充的彈性與空間 推放高度之影響因素 地板負荷能力 物料之耐壓能力 地板至天花板間的高度 設備的舉高能力 物料的搬進搬出倉庫 聯單制 雙區制 移區制 重力供料制 倉位編號(1/5) 倉位編號將倉儲中每一倉位賦予適的編號，來代表該單位。 倉位編號方式有四種 區段式倉位編號 品類式倉位編號 地址式倉位編號 應標式倉位編號 倉位編號(2/5) 倉位編號(3/5) 倉位編號(4/5) 倉位編號(5/5) 物料堆放原則 多利用倉儲空間，盡量採立體方式堆放 利用機器裝卸，使用堆高機 通路應有適當寬度 不同物料有其本身不同的形狀、性質、價值，故應考慮不同的堆放方式 物料堆放應考慮先進先出 物料之堆放應考慮存儲數量之讀取容易 物料堆放應容易識別與檢查，並將良品、不良品、呆料舊料廢料殘料分開處理 物料堆放方法及料架種類 物料堆放方法 平面堆放方式 立體堆放方式 鉤式堆放 料架的種類 金屬製料架 木製料架 塑膠製料架 自動倉庫系統的功能 節省空間 節省人力 提高倉庫作業效率 配合電腦作業，使物料之進出達到自動化的效益 倉儲管理之合理化趨勢 倉儲業務之集中管理 物料堆置向高空發展 搬運業務向機械化發展 邁向不需倉庫之倉庫管理 邁向無人倉庫之倉儲管理 移動倉庫 現代物料管理2/e 傅和彥 著 前程文化 出版 * 10-1