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韩国饺子机、烧麦机 培训课程 2008年12月 基本结构 转盘系统 面皮切刀凸轮传动箱 下馅凸轮传动箱 冲皮和冲馅机构 产品封合 面皮回收压轮 次面皮压轮 主面皮压轮 面皮上升输送带 切皮输送带 整列输送带 馅料桶 成型模块 机器的正确使用方法 将搅拌好的馅料倒入料桶内 将延压好的面卷放置于面卷家上 打开电器箱外盖将控制板上的无熔丝开关切至“开”的位置 按下“主电源”启动钮，检查气压是否足够 按下“面皮回收压轮”与“面皮压轮”启动钮。小心的将面带导入各压轮组中 按下“转盘”启动钮 小心将面皮导入切皮输送带上 将回收面皮引导入面皮回收压轮组中 检查面皮厚薄与重量是否符合规格，检查面皮左右厚薄是否一致 利用次压面轮组上的面皮厚薄左右调整手轮调整面皮厚薄与重量 视面带的干湿度随时调节输送带上方面皮喷气管的出气量 按下“馅料”启动钮 待机器稳定运转后，分别检查产品“排”与“列”的馅料重量 调整馅料重量，如果整列产品重量有误差，请调整总馅量空闲插销的高低位置来控制。如果控馅插销的位置于高处的话馅量较多，如果控馅插销的位置于低处的话馅量较少。对于个别馅量的微量调控，首先将4mm的蝴蝶螺丝放松，如果将活塞推杆座向上提升则馅量增加，如果将活塞推杆座向下提升则馅量减少 检查产品成型，是否有面皮破裂，溢馅，封合不良等情形 如果面皮破裂请检查面皮软硬度，冲皮杆高度等排除问题点。如果有溢馅情形请检查馅量与馅料的干湿度。调整产品成型。如果有封合不良的情形请检查面皮软硬度，馅料干湿度与机器定位的问题点。 检视产品是否整齐的排列于输送带上并准确的掉落于整列隔板区块内 当停机时，以相反的次序停止各系统的运作 启动：“面皮回收压轮”→“面皮压轮” →“转盘” →“馅料” 停机：“馅料” →“转盘” →“面皮压轮” →“面皮回收压轮” 维护与保养 每天开机前检查机器各部分紧固螺钉是否有松动。 检查链条的张力是否适当，链条设定是否成一条直线每星期检查一次 检查链条、链轮润滑情况，每月加入一次润滑脂 机器各部件凸轮箱每六个月更换一次机油 减速机每六个月更换一次机油 新机运转一周后检查内、外部的机件是否有螺丝或螺母松脱，如果有松脱的情形务必将螺母或螺丝锁紧。 新机运转一个月后，将机体内所有减速机的齿轮油更新 保养细则附后 操作安全说明 严禁将手放入机器运转的部件中。 操作机器时，请勿戴上任何手套。 请勿触摸被水或油沾湿的电器元件。 非电器工程师，请勿触控或维修电器控制系统。 当清理或维修机器时，请先将机器停止运转，关闭电源。 故障分析与排除 烧麦机保养细则 * * 1.换新油 2.调紧链条或张紧轮 3.上 润滑油 4.更换轴承 5.换轴承并双向锁紧 6.更换马达 7.拧紧螺丝 8.调整彼此间隙 9.校正不良安装 10.更换适当紧度皮带或调整皮带紧度 1.减速机润滑油污损 2.链条过松 3.轴承缺油 4.轴承烧坏 5.轴承磨损 6.马达磨损 7.螺丝松脱 8.馅绞龙叶片与馅桶摩擦 9.压轮咬住 10.马达皮带过松 杂噪异音 1.检查各接头后接上 2.检查电线是否损坏并更换 3.更新电线或更换损坏的马达 4.重新接线三相三线 1.电线脱落 2.电线损坏短路 3.马达发热.烧坏 4.马达单相接线 马达无法运转 查清后开启开关 电源开关没开启 电源指示灯不亮 排 除 原 因 故 障 1.改变配合比例 2.清理压轮表面 3.调整面带厚度 4.调整适当面带速度 5.重新对压轮表面进行处理 1.面粉调和不当 2.压轮表面沾污 3.面带过薄 4.面带相对速度失当 5.压轮表面毁损 面带容易破裂 调整相对压轮使之平行 相对压轮不平行 面带两边厚薄不均 1.调整前后压轮组之间的面带厚度 2.设定传感器 1.面压轮组之间厚度调整不当 2.传感器设置不当 前后压轮组面带积滞 1.更换新凸轮 2.增添馅量 1.冲片送馅凸轮磨损 2.馅料桶内 馅量闭原来容量减少或馅料重量波动 每天 操作工 L-HL23液压油 气管接头无松动漏气,动作灵敏 成型气缸 11 每天 操作工 　 轨道无变形，固定螺丝无松动 轨道 10 每天 操作工 L-HL23液压油 套与推杆顶丝无松动 推出杆及套 9 每天 操作工 食用色拉油 表面清洁，固定螺丝无松动 成型模具 转盘机构 8 每天 操作工 表面清洁，运动灵活 压轴 7 每天 操作工 馅斗清洁无杂物，紧固螺丝无松动 馅斗 6 每天 操作工 清洁无杂物，运动灵活无卡滞 冲馅活塞 5 每天 操作工 紧固螺丝无松动 冲馅凸轮驱动杆 4 每天 操作工 表面清洁，紧固螺丝无松动 冲