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水性漆的上漆工艺流程 1 木材准备 一遍打磨 上底漆 底漆干燥 二遍打磨 木材修补 上中间涂层 中间漆干燥 三遍打磨 上面漆 面漆干燥 质量检验 最终装配,运输安装 2 第一步：木材的准备 选择合格的木材是获得高质量的表面涂层的重要保证，所以木料准备时注意以下几点： 1、木材要有稳定的含水率，在欧洲要求是12％±2，这样木材的稳定性是最好的； 2、相邻指接材表面的纹理应均匀，色差小。这样，在上底漆着色时就会避免因木材对底漆的吸纳不均匀而使出现色差。 3、木材表面要干净，无污染，也能避免着色不均匀和降低漆的附着力。 3 第二步：第一遍打磨 根据木材的外观，首先要确定是采用一次打磨，还是采用分级打磨 一次打磨：就是木料在进行了刨光铣型后，表面平整光滑 没有切削痕迹就可以一次打磨，打磨时砂纸目数建议用150目。 分级打磨：经过判断，木材表面比较粗糙，切削痕迹严重，造成表面不平整，就要分级打磨，分级打磨就是要对木材打磨两次，先用120目打磨，再用150目打磨完成，这样就会有一个好的打磨效果。 打磨时按照以下3点： 1、打磨时砂纸要充分盖住打磨的木材横向表面 2 、打磨要均匀、力度要一致，打磨行程尽可能大。 3 、打磨好的表面，要吹干净，不要再被污染，除尘时要对木 材进行整体检查，合格后进入下一步。 4 第三步：上底漆 说到漆我先说一下：漆的种类：底漆、面漆、中间漆、色精及辅助材料 1底漆：TL44是二合一底漆，防腐着色 2面漆：DSL88 DSL88Extra透明漆 DL90 遮盖漆 3中间漆： FK47 是与DSL88透明漆配用的 IL48 是与DL90遮盖漆配用的 4调色用的色精:黄色， VP1461；黑色,VP1463;红色,VP1464;绿色,VP1465;紫色,VP1466;白色,VP1467;白色,VP1685。 5辅助材料：修补腻子、补缝胶、端面保护材料 以上产品的存放要求： 温度最低零上8度 避光 通风 使用时先进先出，漆的保质期是1年。 5 调好颜色的漆要放置12小时以上再用，使用前漆的温度应和现场温度一致--最好是15度以上，使用前再充分搅拌。 漆的调色要注意： 1、调色前先确定工艺，因为工艺不一样，漆的膜厚不一样。 2、先小试，再批量。 3、底漆和面漆色调要一致，不要怕麻烦。 4、参考了雷诺科水性漆标准配比表，这个表是雷诺科经过长时间的试验 5、要充分搅拌，一个方向，均匀搅拌，直到单色消失。 这些准备工作做好后开始上底漆 上底漆的方法：浸淋、喷淋、喷涂、刷涂等几种方法 将提前调试好的底漆搅拌均匀后倒入浸漆槽内或设备中（黏度测量，12秒。不适可加水稀释）。浸漆时必须把框架翻转两次，如果是设备喷淋效果会更好。 喷淋设备使用时注意：10条。（使用喷淋机的注意事项） 底漆的用量70-150 ml/m2 悬挂时，大角度为宜，最好在45o，不小于15o，以保证表面效果。 6 第四步：底漆干燥 干燥有：自然干燥、强力干燥 自然干燥：室内温度20o/空气湿度65%，干燥环境最好。干燥时间为30-120分钟。 强力干燥：就是框架进入一个经过加温的，湿度合适的区域内快速干燥，既保证了干燥质量有提高了生产效率，但进入干燥区域前先静挂10分钟，以保证底漆的渗入程度。干燥区域温度35o，干燥时间35分钟。 干燥好后进入下一步 7 第五步：第二遍打磨 轻打，主要是打掉立起来的木纤维。修色。 8 第六步:木材修补 这是一个附加工序，是对材料提供特殊的保护与维修。与漆相容的丙烯酸腻子，必要时调好与底漆颜色一致，进行材料修补。 降低木材端面吸纳性的端面保护剂用软刷涂在木材端面即可。 填充木材缝隙防止木材缝隙渗透的补缝胶。均匀充实的填充在框架的榫接处或主辅料的拼接处，以起到保护作用。 三个产品正确使用就可以修补完毕进入下一步。 9 第七步：上中间涂层 有两个产品，FK47是配合透明面漆DSL88使用 IL48是配合遮盖面漆DL90使用 FK47是透明无色的液体，不需要调色，可直接使用。 操作方法：：浸淋、喷淋、喷涂、刷涂等几种方法 FK47和底漆的上漆方法一样。 用量：50-80ml/m2，干燥后有10-15um的干膜。 膜厚在木材含有特殊材质时还可以达到良好的绝缘效果。 IL48是白色遮盖的用喷涂法涂层可直接使用，使用前必须搅拌充分，无气高压喷涂设备均匀的进行喷涂，喷涂时喷枪与窗件保持20~30cm的距离，湿膜厚度200um，它可防止木料中特殊材料的外渗，粘度高喷涂一遍就可以达到所需的绝缘层厚度。 悬挂时水平悬挂即可。 中间涂层做完合格后进入下一步 1