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七盘山段管道施工方案-1
西安至商州输气管道工程
第一标段七盘山区施工方案
编制:
审核
批准:
陕西化建工程有限责任公司西安分公司
二〇一〇年五月五日
1.工程简述
西安至商州输气管道工程西起陕西省天然气股份有限公司西安末站,途经陕西省西安市未央区、灞桥区、蓝田县、东南至商洛市商州区商州末站,气源引自靖西线西安末站。线路所经地区主要为平原,其次为河谷和山地,整体为东南走向,线路全长约132.7Km,设计压力为4.0MPa。管道全线共设站场3座:西安首站、西安南分输站、商州末站。沿线设置7座阀室,调控纳入陕西省天然气股份有限公司调度中心。设计输气能力为1.7×108m3/a。全线线路工程分为二个标段。
本段管线由大寨乡薛家村向东翻越秦岭至七盘山,在山顶公路两侧来回穿越向东敷设,经北曲、六郎关至蓝桥河下山。途径农田,山区,林场。此段管道约15.9km,为φ273×5.6 L290材质。此段地势起伏较大,该段地层管线走势为缓慢抬升,此段内山高谷深,沟壑纵横。谷峰间相对高差一般为150-300m,沿线地层多出露灰岩及砂岩。
2.施工工序
测量放线→管沟爆破、开挖→修整施工作业带→弯管测量→一次细土回填→钢管运输→布管→组装焊接(沟下)→防腐补口补伤→连头→二次细土回填→恢复地貌→通球试压→三桩埋设
3.施工技术措施
因管道沿线地层出露灰岩,且地势起伏较大,所以管线翻山施工时无论山区的坡度多大,都应以沟下焊接为主。不同点在于管道的组装焊接,困难段(纵坡≥30度,横坡≥15度)施工时,管道组焊可以有多种方式(如管线预制牵引、沟内布管组焊等);而管线在低山(10度≤纵坡30度,8度≤横坡15度)敷设则主要是在沟内布管组焊,施工时应十分注意落石、塌方等的危险,现从组焊方面分别对这两种情况的施工措施进行描述。
3.1测量放线
根据交接桩记录,测量人员对现场的每个桩位都要做好标记,并引到作业带以外,以保证石方爆破时,能恢复原桩位,对每个桩位的角度进行复核,并根据线路走向,打百米桩,撒白灰线,转角处根据设计给定的参数放曲线,曲线段打始、中、末三个控制桩,并撒白灰线加密。桩位测量定位数据可输入GPS定位仪,并利用GPS定位仪找桩、光电仪复测桩位。
3.2管沟爆破、开挖
3.2.1施工作业带的平整。管沟爆破前,先进行施工作业带的平整工作。每1000米左右修整出一块500m2的平台,以便堆管。见图1。
3.2.2管沟开挖要顺直,无急弯,无尖石,沟内无积水,无塌方,沟深符合设计要求。
3.2.3冷弯管或弯头的地方,管沟要适当加宽、加深。
3.2.4当爆破到沟底设计标高,并清渣完毕后(清渣采用人工和机械配合,人工比例按10%计),进行沟底和沟边局部修理,然后再进行管沟复测,直到符合设计要求。爆破出的多余石渣由人工沿作业带进行平铺,推土机平整碾压。
3.3修整施工作业带及便道
修整作业带时宜采用爆破和人工碎石方法相结合,并由推土机及单斗配合清理、平整作业带,以保证施工设备顺利进入作业带。作业带的横向坡度不超过8°,纵坡小于10°,为防止水土流失和作业带内的土石滚落伤人,在作业带一侧用编织袋就近装碎石及块石组成挡石墙,墙底宽2米,顶宽1.5米,高1.5米,根据现场情况,挡石墙约做8Km。,挡石墙结构形式参见图2。便道上宽6m,下宽7m,高0.4m(下面300mm为碎石,上面铺100mm砂石,由人工进行路面铺垫,推土机碾压,施工便道填方长度按便道的20%考虑,填方两侧砌挡土墙。
3.4弯管的测量与使用计划
为加快现场组焊进度,在管沟开挖完成后应根据管沟测量成果表把施工中所用的弯管、弯头角度准确测量出来,之后在预制厂加工生产,在预制好的管件上标明里程、角度、弯曲半径等参数,然后采用对号入座的方式将预制件运至施工现场。
考虑到山区的顺序施工,弯头、弯管测量应与主体管线施工的进度相结合,提前将弯管摆放到预定位置,在有弯头的地方,应将弯头与直管段焊成一体,并摆放到指定位置。
山区组焊前应先深入施工现场,查看地形,以便确定钢管的运输线路及堆放场地,运输路线确定,用槽车、炮车与吊管机等山区运布管设备将弯管布到管沟内的折点处或沟边,以便主体管线施工时及时将弯管与主管组焊在一起,加快进度。
3.5一次细土回填
细土回填可采用①就地岩石粉碎:这种方法在经济上可以满足要求,在细土数量上只要配备相应数量的岩石粉碎机也可满足要求。②筛土法:用筛子对作业带周围的碎石土进行筛选。一次细土回填的高度为管底以下200mm,采用人工进行回填。
3.6管子的运输布管
3.6.1管子的一次倒运
山区地段,由于地势起伏不定,不能一次进入施工现场,首先利用管车进行管道的一次运输,将管道运至公路路边堆放。根据现场情况,决定在七盘山设三处堆管场,面积分别为500m2。
3.6.2管子的二次倒运
当管车无法进入施工作业
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