化工生产安全技术教案续页主编 张麦秋.doc

教案编写：刘涛 知识目标：知道惰气保护的应用场合，使用惰气的安全注意事项；掌握 化工生产过程中的主要工艺参数对安全生产的影响。 能力目标：会惰气保护的安全操作；初步具备当主要工艺参数变化时， 对安全生产可能产生不利影响的分析能力。 课前复习：1.火灾爆炸危险物质处理方法； 2.火灾爆炸危险性分类； 3.爆炸和火灾危险场所的区域划分； 讲授新课 4.惰气保护 【板书】 惰性气体可以降低有害气体含量，减小爆炸极限范围，实现安全生产。【叙述】 惰气可使人窒息，使用时要注意安全，化工厂常用的惰性气体有氮气、 二氧化碳、水蒸气、烟道气。惰气保护主要应用于以下几个方面： ① 易燃固体粉尘的惰气保护； ② 可燃气体混合物的惰气保护； ③ 具有火灾爆炸危险的设备、管道、可燃气体的排放系统尾部采 用惰气保护； ④ 用惰气压送易燃物料； ⑤ 在爆炸性危险场所中，用惰气保护非防爆电器和仪表；用惰气防腐； ⑥ 有着火危险的设备在停车检修时的惰气保护； ⑦ 危险物料泄漏时的惰气稀释； 为保证惰气保护得以实施，化工厂应设有专门的惰气生产装置和贮存 运输装置。按照生产情况、物料特性，配备不同压力等级的惰气。 例如，氢气充装系统应配高压氮气；地下苯贮罐应配高压蒸汽管线。 惰气用量取决于系统中氧浓度的下降值。 使用惰气的安全注意事项：防止人员窒息、防止蒸汽和烟道气烫伤。 任务三 工艺参数的安全控制 【板书】 化工生产中的工艺控制参数：温度、压力、流量、组分、物位。 控制方法：手动控制及自动控制。 一、事故案例 P31 【叙述】 想一想：事故的原因、应吸收的教训有哪些？ 二、温度控制 【板书】 温度是所有化学反应和单元操作过程的主控参数，温度影响化学 平衡和反应速度，不同的化学反应有着不同的温度要求。温度过高，反 应加剧，压力升高，导致爆炸；温度过高，副反应加剧，有可能生成 新的危险物质。温度过低、反应停滞，当温度正常后，积聚的物料大量 反应，引起温度骤变，极易发生事故；温度过低还易引起冻裂、堵塞， 致使物料外泄，造成安全隐患。因此，化工生产要保持温度稳定，才能 实现安全生产。操作中尤其要注意以下几个问题： 1、严控反应温度 【板书】 化学反应有吸热和放热两种，一般氧化、氯化、聚合反应放出大量【叙述】 的热量；裂解、脱氢、脱水反应吸收热量。对于放热反应，要及时将热 量移出；而对于吸热反应，要供给足量的热量。 实现热量交换的设备叫换热器。换热器的操作是控制反应温度的 重要手段。 2、物料连续搅拌 【板书】 搅拌可以使物料温度均匀、混合物组分均匀。生产中要做到先开 搅拌再投料，投完甲料投乙料，防止超温、超压。生产中搅拌不得中断， 应采用双路供电或增设人工搅拌，确保物料连续搅拌。当搅拌中断时， 应立即停止加料，并采用有效的降温手段。 3、选择合适的传热介质 【板书】 化工厂常用的加热介质有：水蒸气、热水 、过热水、矿物油、 【叙述】 二苯醚、熔盐、烟道气、熔融金属等。了解载热体的性质对于选择载热 体，控制加热过程是十分重要的。 ① 载热体不得与反应物料发生反应； ② 防止换热器壁面结疤，保持换热器具有良好的传热效率。凡可导 致换热器壁面结疤的载热体不得选用。 三、投料控制 【板书】 物料的配比、投入速度、投入顺序、物料纯度、投料数量都对反 【叙述】 应有极大的影响，不正常的投料操作，会引起燃烧爆炸等不安全事故。 1、投料速度 【板书】 以反应热效应决定投料的快慢，无论是吸热还是放热反应，投料快慢引【叙述】 起的热量增减，换热器必须有足够的能力进行处理，否则会由于热量的 积聚或热量的不足造成温度的波动。投料速度做为操作指标必须严格执 行，它是安全生产的重要保证。 2、投料配比