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锥形法兰零件设计说明书
目 录
第一篇:工艺设计
第一章 设计任务概述 5
序 5
§1、1设计的主要内容 5
§1、2设计的指导思想 5
第二章 零件的结构工艺分析 6
§2、1零件的功能 6
§2、2零件的材料性能 6
§2、3零件的结构形状 6
§2、4零件的加工质量分析 6
第三章 毛坯的确定 7
§3、1 确定毛坯类型与制造方法 7
§3、2毛坯形状及尺寸 7
§3、3 毛坯图 7
第四章 工艺路线的拟定 8
§3、1定位基准的选择 8
§4、2加工方法的确定 8
§4、3加工顺序的安排 9
§4、4工序划分的确定 10
§4、5 热处理工序的安排 10
§4、6 拟定加工工艺路线 11
第五章 零件加工工序设计 13
§4、1 05号工序设计 13
§5、2 10号工序设计 13
§5、3 15号工序设计 13
§5.3.1 加工设备的选择 13
§5.3.2 工艺装备选择 14
§5.3.3 定位基准面、夹紧点的确 14
§5.3.4 走刀路线的确定,画出走刀路线图 14
§5.3.5 工步顺序的确定 14
§5.3.6 加工余量的确定 15
§5.3.7 工序尺寸及其上下偏差 15
§5.3.8 切削用量的选择与确定 16
§5.3.9工时的确定 18
§5.3.10编制工序卡 18
§5、4 20号工序设计 18
§5.4.1 加工设备的选择 18
§5.4.2 工艺装备选择 20
§5.4.3 定位基准面、夹紧点的确 20
§5.4.4 走刀路线的确定,画出走刀路线图 20
§5.4.5 工步顺序的确定 20
§5.4.6 加工余量的确定 20
§5.4.7 工序尺寸及其上下偏差 21
§5.4.8 切削用量的选择与确定 22
§5.4.9工时的确定 24
§5.4.10编制工序卡 24
§4、5 20号工序设计 24
§5.5.1 加工设备的选择 24
§5.5.2 工艺装备选择 25
§5.5.3 定位基准面、夹紧点的确 25
§5.5.4 走刀路线的确定,画出走刀路线图 26
§5.5.5 工步顺序的确定 26
§5.5.6 加工余量的确定 26
§5.5.7 工序尺寸及其上下偏差 26
§5.5.8 切削用量的选择与确定 27
§5.5.9工时的确定 29
§5、6 30号工序设计 29
§5.6.1 加工设备的选择 30
§5.6.2 工艺装备选择 31
§5.6.3 定位基准面、夹紧点的确 31
§5.6.4 走刀路线的确定,画出走刀路线图 31
§5.6.5 工步顺序的确定 31
§5.6.6 加工余量的确定 31
§5.6.7 工序尺寸及其上下偏差 31
§5.6.8 切削用量的选择与确定 32
§5.6.9工时的确定 34
§5、7 35号工序设计 34
§5.7.1加工设备选择 34
§5.7.2工艺装备的选择 35
§5.7.3定位基准面、夹紧点的确定 35
§5.7.4走刀路线的确定,画出走刀路线图 35
§5.7.5工步顺序的确定 35
§5.7.6加工余量的确定 35
§5.7.7工序尺寸及其上下偏差的确定 36
§5.7.8 切削用量的选择与确定 36
§5.7.9 工时的确定 36
§5.7.10编制工序卡 36
§5、8 40号工序设计 37
§5.8.1加工设备选择 37
§5.8.2工艺装备的选择 37
§5.8.3定位基准面、夹紧点的确定 37
§5.8.4 走刀路线的确定,画出走刀路线图 37
§5.8.5工步顺序的确定 38
§5.8.6 加工余量的确定 38
§5.8.7 工序尺寸及其上下偏差的确定 38
§5.8.8 切削用量的选择与确定 38
§5.8.9 工时的确定 38
§5.8.10 编制工序卡 38
§5、9 45号工序设计 38
§5.9.1设备的选择 38
§5.9.2 工艺装备的选择 39
§5.9.3 定位基准面、夹紧点的确定 39
§5.9.4 走刀路线的确定,画出走刀路线图 39
§5.9.5工步顺序的确定 39
§5.9.6 加工余量的确定 39
§5.9.7尺寸及上下偏差 39
§5.9.8切削用量的选择与确定 40
§5.9.9 工时的确定 40
§5.9.10 编制工序卡 40
§5、10 50号工序设计 40
第二篇:工艺装备设计
一、钻床夹具说明书 41
第一章机床夹具概述 41
§1、1 机床夹具的组成 41
§1、2 机床的分类 41
§1、3 工件的装夹方法 41
第二章 工件的定位及定位元件 43
§2、1工件在夹具中的定位 43
§2、2 定位误差的分析 44
第三章 工件的夹紧和夹紧装置 45
§3、1夹紧装置的组成 45
§3、2夹紧力的确定 45
第四章 夹具体及分度装置 47
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