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毕 业 设 计 专 业： 机械维修与检测技术教育 班级学号： 机检0301-08 学生姓名： 姚雪琼 指导教师： 戴 怡 教授 毕业设计主要内容： 1. FAUNC I/O Link分配地址 2. 数控机床控制面板的人机界面设计 3. MDI下的PLC完成数控机床的人机界面功能 二、PLC在数控机床中应用 1. 数控机床的可编程控制器的控制对象 （见图所示） (1)由机床至PMC的输入信号（MT—PMC）用X表示 (2)由PMC至机床的输出信号（PMC—MT）用Y表示 (3)由数控系统至PMC的输入信号（CNC—PMC）用F表示 (4)由PMC至数控系统的输出信号（PMC—CNC）用G表示 (5)系统内部信号 2. FANUC PMC 的信号地址 以FANUC 0i Mate MC系列PMC为例 (1)PMC与机床之间的地址: 1）使用I/O Link MT—PMC (X0到X127); PMC—MT (Y0到Y127) 2)内装I/O卡 MT—PMC (X1000到X1019) ;PMC—MT (Y1000到Y1014) (3)寄存器/存储器地址： 3.FANUC I/O Link的分配地址 表 2-1 主要的开关输入地址 表 2-2 主要开关的输出信号地址 三、数控机床操作面板人机界面设计 1. 控制面板人机界面设计 人体最佳的操作姿势及手臂的活动范围 人的视野范围 人对不同的色彩的视觉范围 基于人机工程学的控制面板设计 控制面板的功能设计 2. 数控铣床控制面板的设计 （见图所示） 3. 手动脉冲发生器模块 1）抗干扰强 2）可靠性高 3）适合长距离的传输 手动脉冲发生器：轴转换开关 ；脉冲转换开关；手摇脉冲发生（A和B两部分信号决定） 四 、MDI下的PLC完成 机床人机界面功能 数控机床工作状态开关PMC控制 数控机床加工程序功能开关PMC控制 数控机床倍率开关PMC控制  五、PLC调试 1. MDI梯形图（LADDER）的调试 主要调试步骤 : (1) 送PMC程序 通过RS232通信接口和FAPT LADDER 软件将事先编制的 PMC梯形送入CNC (2) 调试机床控制面板程序 : JOG（点动）方式、HOME（回参考点）方式等等 （3）调试机床润滑 （4）各进给轴的移动 六、毕业设计总结 本次毕业设计使我对数控铣床操作面板的设计、操作面板的I/O地址、PLC有一定的了解。并且，能够对FAUNC数控系统PLC进行简单的设计。此次毕业设计的不足之处在于对于PLC的了解不是很深刻，缺乏其正常运行的状况的了解，以至于程序的设计不是很全面。请老师加以指教。 感谢在场参加答辩的老师谢谢你们对我的指导！ 数控铣床控制面板的设计 数控机床倍率开关PMC控制 数控机床进给速度倍率和点动速度的PMC控制梯形图  * *  基于FANUC数控系统的教学实验系统开发 —机床操控面板设计 一、课题的简介及意义 1. 数控机床人机界面设计考虑的问题 人控制机床：指数控机床要适合于人的操作，应考虑操作时的空间 范围与数控机床的配置 人接受信息：指数控机床的配置如何使人在操作时观察方便，判断 迅速准确 2. FAUNC数控系统的特点 可靠性高 性能高 3.人机界面设计的发展 高科技化 自然化 人性化 X5.1 机床锁定 X10.2 手轮Z轴 X5.0 程序再起 X10.1 手轮Y轴 X4.6 选择停止 X10.0 手轮X轴 X4.7 跳过 X9.6 主轴停止 X4.4 单段 X9.5 主轴反转 X7.5 Z轴正方向 X9.4 主轴正传 X7.4 Z轴正方向 X5.8 机床复位 X7.3 Y轴正方向 X14.3 工作开关方式 X7.2 Y轴正方向 X14.2 工作开关方式 X7.1 X轴正方向 X14.1 工作开关方式 X7.0 X轴正方向 X14.0 工作开关方式 I/O地址 输入信号 I/O地址 输入信号