合肥锅炉安装施工方案.docVIP

工程概况 １ 本锅炉为单锅筒自然循环中压锅炉，置有机械风力抛煤设备和倒转链条炉排结合的燃烧装置，炉排采用新型双炉排结构，双侧传动。 锅炉为室内布置，“∏”型形式，钢架固定式结构。 ２ 技术特性 额定蒸发量 ６５ｔ/ｈ 额定工作压力 ３.８２Ｍｐａ 额定蒸汽温度 ４５０℃ 给水温度 １０５℃ 热空气温度 １３５℃ 排烟温度 １６２℃ 燃烧方式 抛煤机＋倒转链条炉排 设计燃料 淮南烟煤 ３ 主要部件重量（ｋｇ） 钢结构 ９３８６５ 汽包 ２７６６３ 水冷壁 １７９６１ 面式减湿器 ３５５５ 空气预热器 １８３６２ 炉排支承 ２９２４６ 编制依据 甲乙双方工程建设合同 无锡锅炉厂锅炉图纸及说明书 蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发（１９９６）２７６号 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇DL5007-9 锅炉钢结构制造技术条件 JB/T1620-93 锅炉安装质量管理手册 Q/HAS14-96 机械设备安装工程施工及验收规范 JJ231(六) 施工工艺程序 １ 施工准备阶段 办理施工审批手续 图纸会审、随机技术资料审查,进行技术交底及安全交底,向班组下达自检记录. 机具及计量器具准备,使用前所有器具应经检查部门校验合格. 依据焊接工艺评定编制焊接工艺规程 锅炉主体设备及附件开箱清点、验收 锅炉基础验收 ２ 锅炉本体安装 锅炉主框架及有关构件的安装、灌浆 炉管放样、校正 汽包及联箱检查安装 集箱安装 炉底砌筑 炉排安装及调试 水冷壁管安装 过热器安装 省煤器安装 空气预热器安装 本体管路安装 水压试验 辅机及附件安装 辅机安装及试车合格 附件安装及调试合格 烟风系统安装 筑炉 耐火材料试验合格 炉墙砌筑 试运行 烘炉 煮炉 汽包内件安装 严密性试验及安全阀调试 本体蒸汽系统吹扫 ７２小时试运行及交工 锅炉主体安装工艺 施工准备 技术资料准备 施工人员应熟悉制造厂锅炉图纸及技术说明书、规程规范。 向劳动部门锅炉监察机构办理开工报告。 技术人员做技术交底，下达自检记录。 设备检验 设备验收：对到货设备、零部件、组合件，应按随机到货清单逐件清点，并随机记录缺件的名称、规格、数量，检查设备出厂合格证及其它技术文件是否齐全。 部件检验 汽包、联箱检验 Ａ、宏观检查焊缝、筒壁、管孔、接管有无损伤，锈蚀，重皮，裂纹及严重变形等缺陷，对主要部件按不同材质和规格对其焊口数量的1/1000且不少于2个焊口作射线探伤检验。 Ｂ、按规范及图纸要求进行放焊、校验管子几何尺寸；对安装后出现缺陷不能处理的受热面管子，在组装前应做一次单根水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，试验后积水用压缩空气吹扫干净。 Ｃ、煨弯管子放样校验合格后，需进行通球试验。 通球直径（ｍｍ） 管子直径 弯曲半径 D1≥60 φ60×3 32D160 D1≤32 φ32*3 φ38*3.5 φ42*3.5 Ｒ＝300 φ45.9 Ｒ＝85 φ26.2 Ｒ＝75 φ23.2 Ｒ＝60 φ18.2 注:D1----管子外径 R--------弯曲半径 D、直管的弯曲度每米不应超过１ｍｍ，全长不应超过３ｍｍ，长波偏差不应超过±３ｍｍ。 Ｅ、弯曲管的不平度应符合下表 长度Ｌ（ｍｍ） ≤500 ＞500-1000 1000-1500 1500 Δｘ应小于（ｍｍ） ３ ４ ５ ６ 弯曲管不平度示意图 ４、１、２、３ 钢结构检验 Ａ、按图纸及发货清单清点数量，对构件进行宏观检查如几何尺寸、焊接、损伤，弯曲，锈蚀等缺陷。 Ｂ、对各单独构件进行检查，其偏差超过表４、１、２、３Ｂ规定值的，应予处理。 单独构件的偏差 表４、１、２、３Ｂ 序号 项 目 允许偏差ｍｍ １ 立柱，横梁的长度偏差 ±５ ２ 立柱，横梁的弯曲度：每米全长 ２ １０ ３ 平台框架的不平度：每米全长 ２ １０ ４ 护板，护板框的不平度 ５ ５ 螺栓孔的中心距离偏差：相邻孔之间 任意孔之间 ±２ ±３ ４、１、３基础验收 ４、１、３、１ 技术文件齐全,办理专业间交接手续。 ４、１、３、２ 按设计施工图及《混凝土结构工程施工及验收规范》 ＧＢ５０２０４－９２基础的允许偏差 表４.１.３.２ 项 目 允许偏差mm 基础座标位置(纵横轴线) ±20 基础各不同面的标高 +0 -20 基础上平