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第二部分水工砼钢筋施工规范
施工规范合订本 水工砼钢筋施工规范(DL/T 5169 2002)
PAGE 39
1 范 围
本标准规定了水工混凝土钢筋的材料、加工、接头和安装的有关标准,适应了水工混凝土钢筋和锚筋的施工及质量检验。
2 规 范 性 引 用 文 件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适应于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其紧新版本适用于本标准。
GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条
GB 1499 钢筋砼用热轧带肋钢筋
GB 13013 钢筋砼用热轧光圆钢筋
GB 13014 钢筋砼用余热处理钢筋
GB 13788 冷轧带肋钢筋
DL/T5057 水工砼结构设计规范
JGJ 107 钢筋机械连接通用技术规程
JGJ 108 带肋钢筋套筒挤压技术规程
JGJ 109 钢筋锥螺纹接头技术规程
JG/T 3057 镦粗直螺纹钢筋接头
3 总 则
3.0.1 为规范水工砼钢筋的施工和质量控制而制定本标准。
3.0.2 本标准内容是针对一般的施工技术条件提出的,在特殊条件下或采用新技术、新工艺时,应经技术论证后方可实施。
3.0.3本标准所涉及的钢筋接头型式,在具体应用中可根据工程部位按设计要求、施工条件选用,并应做到满足设计要求且经济、安全。
3.0.4 钢筋加工及接头机械应与连接工艺相配套,并应定期进行检修和校验。
4 钢 筋 材 料
4.1.1 用于水工砼结构的钢筋材料应符合GB/T 701 、GB 1499 、GB 13013、 GB 13014 、GB 13788和冷拉Ⅰ级钢筋的规定要求。
4.1.2 用于水工砼的低碳热轧圆盘条钢筋只限于Q235牌号;冷轧带肋钢筋只限于LL550(d=4mm~12mm)牌号;冷拉钢筋只限于Ⅰ级(d≦12mm)钢筋。
4.1.3 水工砼结构所采用的钢筋,除应符合现行国家有关标准的规定外,其种类、钢号、直径等还应符合DL/T 5057及有关设计文件的要求。砼用钢筋的主要机械性能及化学成分见附录A。
4.2 钢筋的检验
4.2.1 对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验,检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批(质量不足60t时仍按一批计),随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋,各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验,采取的试件应有代表性,不得在同一根钢筋上取两根或两根以上同用途试件。
4.2.2 钢筋的机械性能检验应遵循以下规定:
1 钢筋取样时,钢筋端部应先截去500mm再取试样,每组试样要分别标记,不得混淆。
2 在拉力检验项目中,应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定,即认为拉力检验项目不合格。
3 冷弯试件弯曲后,不得有裂纹、剥落或断裂。
4 钢筋的检验,如果有任何一个项目的任何一个试件不符合附录A中A.1所规定的数值时,则应另取两倍数量的试件,对不合格项目进行第二次检验,如果第二次检验还有试件不合格,则该批钢筋为不合格。
4.2.3 对钢号不明的钢筋,需经检验合格后方可加工使用.检验时抽取的试件不得少于6组,且检验的项目均应满足附录A中表A.1的规定数值。
4.3 钢筋的储存
4.3.1 运入加工现场的钢筋,必须具有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋均应挂上标牌,标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。
4.3.2 到货的钢筋应根据原附件质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格几生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量,查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等,并应测量钢筋直径。不符合质量要求的不得使用,或经研究同意后可降级使用。
4.3.3 验收后的钢筋,应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放,不得混杂,且宜立牌以资识别。钢筋应设专人管理,建立严格的管理制度。
4.3.4 钢筋宜堆放在料棚内,如条件不具备时,应选择地势较高、无积水、无杂草、且高于地面200mm的地方放置,堆放高度应以最下层钢筋不变形为宜,必要时应加遮盖。
4.3.5 钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起,堆放地点应远离有害气体,以防钢筋锈蚀或污染。
4.4 钢 筋 的 代 换
4.4.1 应加强钢筋材料供应的计划性和适时性,尽量避免施工过程中的钢筋代换。
4.4.2 若以另一种钢号或直径的钢筋代
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