大货和冷库仓储管理解决方案X.docxVIP

物流(冷链)行业仓储管理解决方案方案计划制作: 上海时隙信息科技有限公司方案总目标:精准管理,减少操作误差.提高管理效率,减少操作成本,现代化管理,扩展功能接口预留.目标明细:预导入入库信息, 生成入库单据, 快速, 精准, 有效处理入库作业(条形码管理).实时库存统计和管理(先进库位管理,提供库位合理化建议服务),生成库存单据.自动安排出库规划,生成出库单据(先入先出,提供方便出货的库位顺序明细).报表生成,归档. 成本控制(可与财务系统结合,提供后续扩展的接口,随时更新和长期维护服务).丸棒仓库和冷库共通点达成目的共同点精准管理,系统判断,减少人为错误按批次先入先出以最便捷和合理的方式(最少库内移动)入库/出库,无须人为干预.最少成本: 丸棒库位无须货架,减少货架费用. 丸棒仓库和冷库所设定的核心管理方式共通点使之流程不会有很大变化,程序接口改变难度小,改造成本低. 2仓库员工可互相顶替.管理方式共同点丸棒属于大货,且没有货架,出入库不频繁,无须进行实时数据管理. 而由于没有货架,同时又要达成目的,每个库区必须定义固定存放量,才可由系统安排入库库位/存量和出库库位/数量.(非实时管理情况下由员工自定义入库库位必将产生巨大差异)冷库管理,商品也属于大货,有货架.库内无法使用无线设备,固不能进行实时数据管理,为达成目的,而又因出入库频繁,所以也必须要每个库位确定固定的存放量,由系统安排入库库位/存量和出库库位/数量.(非实时管理情况下由员工自定义入库库位必将产生巨大差异)无论丸棒管理还是冷库管理,使用系统后的管理方式都和原来的管理方式有很大不同,必须要有整个流程改变的准备和决心.其他事项丸棒仓库平时要勤于整理.(部分整理:合并库区. 完全整理:按批次重新排序)冷库要重于盘点两种库都要设立专门临时摆放区,此区域至少是一个库区的大小系统支持两个库任何情况下同时出库入库操作准备(固定每个库区可摆放库存为4层共28捆)丸棒仓库流程完全整理:将整个库区内的货品按批次排序摆放,并尽可能保证每库区捆数全满.图示:4/1, 4/3, 4/5批次为相对于4/2, 4/4, 4/6批次放置相应库区的上层.实际情况可能某一批次货品占用多个库区.但顺序不变完全整理也是平时5S管理时的工作,特别在库区紧缺时需要操作.工作量比较大,但系统会自动给出整理方案和指令书A区B区C区D区4/24/14/44/34/64/5部分整理:属平时5S范畴,合并可合并的库区库存,同样也按日期排序.此项整理将对出库和入库的管理帮助非常大.出库操作后系统会提示整理.入库操作前建议必须整理一次.系统会自动告知整理方案和指令书.A区B区C区D区4/44/34/64/2A区B区C区D区4/24/44/34/6以上整理需要有一个固定的临时库区.对于无货架的大货,按批次排序存放为最合理.出库时平均工作量最低.信息录入入库信息导入系统自动生成电子入库单据和电子上架指令单据,并打印生成入库记录表,并可导出为EXCEL以捆号为唯一标识入库规则:入库存放顺序和出库取货顺序如图红色箭头.库区编号顺序如图所示.如此设定为保证出入库速度最为高效,系统安排库存库位更准确.出入库区大门上架规则:如左图:不论原有库区A和B是否满仓,也无论入库货品品种的多少和顺序.都存入空库区C,当C不够时系统会顺延放入D.具体哪些捆号放入C或D,由上架人员决定,并在手持终端HT上扫描条码操作上架注:入库前必须先做部分整理.系统提示无须整理即可.入库自动寻找最近的空库区,按批次全部种类商品存入4. 库存明细查询,核对,盘点(即库内整理)5. 出库筛选和确认出库确认单拣货单格式先入先出原则,自动根据最方便取货的位置生成拣货单出库指令书:如果出库要求出4/2和4/4号的部分货品,则系统自动生成如下出库指令书(电子档可打印),工作人员根据指令书单步执行即可.以下TEMP库区为临时库区, - 指出库A区B区C区D区4/44/34/64/2INTERNET所有部门共享一个信息平台,了解订单状况,库存状况和出库状况 (按权限分配)准备有货架:库区内摆放顺序按商品类别无货架:库区内摆放顺序按批次(同丸棒仓库)冷库操作流程入库信息导入入库操作(货品在月台卸车)箱子上印刷的条码此处扫描只为确认精准入库数量(实际入库)入库分步流程:扫描每箱条码确认数量为批量(或某一品种)商品分块,系统自动打印临时库位号大标贴将分块拉入冷库先存入临时货区或者过道,等待上架上架操作系统根据入库数据生成并打印出上架指令单员工根据打印的上架指令进入冷库进行上架操作以上整个入库程序完成库内盘点系统根据现有数据生成并打印盘点单,员工入库填入相应数据盘点过程:将一次盘点结果数据录入系统系统对比差异,有差异的进行二次盘点最终盘点完成,执行差异调整并打印差异报表给到财务出库系