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钢铁联合企业生产工艺简介 科技发展部 张琼予 2005、07 、08 内 容 1、钢铁联合企业主要生产工序厂 2、铁前系统生产工艺 3、炼钢厂生产工艺 4、热连轧厂生产工艺 5、冷轧厂生产工艺 6、某产品生产工艺举例 7、 建龙子公司产品目录 8、图片 1、钢铁联合企业主要生产工序厂 铁前系统：焦化厂：焦炭 烧结厂：烧结矿、球团矿 炼铁厂：铁水 炼钢厂：钢坯（板坯、方坯） 热轧厂：中厚板、棒线、板带材 冷轧厂：冷硬卷、冷轧卷、涂镀产品 2、铁前系统 球团生产工艺流程 烧结矿生产工艺流程 炼铁厂生产工艺流程 3、炼钢厂 3、1 炼钢的定义 炼钢，就是通过冶炼降低生铁中的碳和去除有害杂质，并根据钢的性能要求加入适量的合金元素，使其成为具有高的强度、韧性或其它特殊性能的钢。 3、2 炼钢的基本任务 脱碳并将其含量调整到一定的范围。 去除杂质，主要包括： ① 脱磷、脱硫 ② 脱氧 ③ 去除气体和非金属夹杂物 3、3调整钢液成份和温度 将符合一定成分的钢液浇铸成质量合格的钢坯 3、4炼钢常见生产流程 铁水→倒罐站/混铁炉→转炉→吹氩站→连铸 高炉铁水→倒罐站/混铁炉→（铁水预处理:脱S、P、Si）→转炉→吹氩站/精炼→连铸 铁水→电炉+废钢→炉外精炼→模铸或连铸 废钢→电炉→炉外精炼→模铸或连铸 3、5 钢的分类 按化学成分分类： 非合金钢、低合金钢和合金钢三类 按特性及用途分类 普碳钢、优质碳素钢、工具钢、弹簧钢、电工钢、轴承钢、不锈钢、耐蚀钢 按冶炼方法分类 转炉钢、电弧炉钢、平炉钢、感应炉钢、重熔钢 在铁碳二元系中，把含碳小于2.11%（重量）的合金称为钢；把含碳大于2.11%的合金称为铸铁。 按脱氧方法分类 ○镇静钢 镇静钢为全脱氧钢，是指在浇注前采用沉淀脱氧和扩散脱氧等方法，将脱氧剂（如铝、硅）加入钢水中进行充分脱氧，使钢中的氧含量低到在凝固过程中不会与钢中的碳发生反应生成一氧化碳气泡的钢。这类钢成分偏析少，质量均匀，但钢的收得率低，成本比较高。优质钢和合金钢一般都是镇静钢。 ○沸腾钢 沸腾钢为不脱氧钢，是指在冶炼后期不加脱氧剂，浇注前没有经过充分脱氧的钢。这种不脱氧的钢，钢水中还剩有相当量的氧，碳和氧起化学反应，放出一氧化碳气体，因此钢水在锭模内呈现沸腾现象，所以叫沸腾钢。钢锭凝固后，这种钢含硅量低、收得率高、加工性能好、成本低，但成分偏析大、杂质多、质量不均匀、机械强度较差。 ○半镇静钢 半镇静钢为半脱氧钢，是指在脱氧程度上介于镇静钢和沸腾钢两者之间的钢。这种钢浇注时有沸腾现象，但较沸腾钢弱。钢锭结构、成本和收得率也介于沸腾钢和镇静钢之间。半镇静钢主要用于中碳钢和普通质量结构钢。 3、6 炼钢工序对成分分析的要求 取样、送样应符合要求 转炉 RH过程样 中包 分析工作质量应满足生产要求 Si、Mn、Als、P… C、S 、N、O 分析精度与速度保证 如：C:±3ppm 几分钟内出分析结果的要求… 3 、7 转炉炼钢功能的发展和完善 真空精炼设备（RH） 连铸示意图 4、 热连轧厂 4、1 任务：通过一定条件的加热及轧制工艺，向后工序提供工艺制度、规格、板型符合要求的热轧卷 4、2热连轧所需设备：加热炉 粗轧机（除鳞） 精轧机（板型控制） 层流冷却（均匀冷却） 卷取机 4、3热连轧厂工艺流程 轧制过程中精轧机辊缝形状 层流冷却 卷取后的热轧卷 4、4 热连轧产品 4、4、1 热轧板带产品质量要求 产品表面质量：表面缺陷少、表面光整平坦、尺寸合乎要求。 板带性能的要求： ○力学性能：常指机械性能（强度性能、塑性和韧性、硬度等） ○工艺性能（弯曲、冲压、焊接性能等）及特殊物理化学性能（磁性、抗腐蚀性能等）的要求。 4、4、2热轧板带产品用途 (1)普通碳素结构钢板带 这是用量大、用途广泛的品种，如用于制造建筑结构，起重 运输机械，工程、农用和建筑机械各种结构件。 (2)优质碳素结构钢板带，包括按国外标准供货的焊接结构钢板带。大量的用途同上， 并用于制造汽车、拖拉机、收割机以及要求冲压性能和焊接性能优良的机械构件、石油储