11051切巷掘进措施(初定).docVIP

郑新一公司隆泰矿 11051切巷掘进安全技术措施 工程名称：11051采面切巷 编 制 人： 审 核： 施工负责人： 编制时间：2011年10月18日 11051采面切巷掘进安全技术措施 一、工程概况 11051采面切巷位于11051采面西端部，其下口位置在工作面下付巷距西进风斜巷230m处，上开口位置在工作面上付巷距西进风斜巷250m处。该项工程布置在煤层中，其用途为11051采面；支护形式为单体柱配合2.4m长对子棚的π型钢梁，掘进总工程量约84m。 该工程煤层顶板为泥岩或炭质泥岩，厚0.3米；直接顶板为砂质泥岩，厚2—3米；老顶为中—细粒砂岩，厚10米左右。煤层无伪底，直接底板为砂质泥岩或粉砂岩。 二、施工技术方案 该工作面采用风镐落煤（岩），人工装煤（岩）；工作面采用单体柱π型钢两梁四柱对子棚支护，支柱型号为DZ-22单体支柱，梁为2.4m长的π型钢，对子棚中见中0.6m；临时支护采用两根3m长π型钢梁，巷道周围要铺双抗网，并用椽子背紧，道两侧用2.4m长π型钢单体柱打抬棚，抬棚为一梁二柱，抬棚应密接。 工作面采用17型刮板运输机运输，工作面落煤（岩）均有刮板运输机运输，11051下付巷采用500mm皮带运输至西进风斜巷后经三平巷外运。 三、安全技术措施 1、采用原11051下付巷掘进头局扇供风风筒移至该掘进工作面。 2、压风、供水、注水管线、水槽路及时引接至工作面，距迎头均不能超过10m；瓦斯传感器距迎头不超过5m，并必须按照规定悬挂。 3、施工前，必须对煤壁注水，采用上仰注水法，注水孔不少于2个；注水孔布置在掘进面煤墙中部距巷顶0.5—1m处，与巷道掘进坡度夹角10—20度；孔间距不小于1m,孔深6m，终孔间距不大于5m。 4、在开口和贯通时必须加固两头巷道附近5 m支护。掘进中柱窝深度不少于0.2m,柱脚要放稳固，防止滑动。 5、严格执行敲帮问顶制度，接班前必须由班组长或有经验的老工人使用长把工具对帮顶的活岩活矸进行一次全面检查，用手镐或风镐落煤前架棚刷帮扩帮前，对危岩浮矸及时处理，确保安全。处理时，必须一人操作一人观察。 6、帮顶处理：每个工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、煤壁、支架的压力情况，杜绝漏帮漏顶现象，发现断川杆要及时补上，发现烂帮烂顶要及时处理。 7、严格控制空顶距离，空顶不能超0.8米。行人与运输要分开，运输与行人之间要设立隔板，隔板高度不低于0.8米。在工作面后方3米处设立挡矸石滚落的挡矸栅栏，用矿工钢或木料建立，间隙不能超过0.15米，以后每10米设立一道，共设置3道。 8、作业地点必须安装电话，电话距作业地点距离不超过15米。 9、每班施工前，必须首先对工作面10m内巷道进行检查和加固，处理好烂帮漏顶并清理巷道内杂物及浮煤，保证后路畅通，方可准备施工。 10、施工时，必须派一名有经验的人员“观山”，发现压力增大、顶板变化等隐患时，必须先立即撤出人员，然后向调度室汇报进行处理。 11、施工前，必须备足防冒顶材料，备用物料为斧头1把、大锤1把、钎杆不少于50根、椽子不少于100根，双抗网、荆笆备足，分类码放在巷道一侧（迎头地点20m范围内），以便巷道顶部掉煤（碴）时及时采取措施进行处理，保证巷道有效断面、后路畅通。 12、倾斜巷道支架的架设必须迎山适中，支撑有力。在一架棚未完工前，不得终止工作，如果不能连续施工时，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 13、施工期间，加强顶板管理，若顶部岩体较活时及时挺钎椽超前护顶，钎椽挺入深度不小于800mm，挺钎椽（钢钎）角度与巷道坡度的夹角控制在8—10°为宜，钎椽间距200mm，钎椽之间的间隙使用竹笆配合椽子挡严蔽实。 14、现场所有施工人员要经常检查自己工作地点的顶板及巷道内支架的完整和支护情况，对自己的退路经常维护，发现不安全因素应立即处理。 15、加强工作面的瓦斯检测，瓦斯检查员对工作面瓦斯每班至少检查3次。当巷内瓦斯浓度达0.5%时，必须向调度室汇报并采取措施进行处理。 16、加强局部通风管理，风机有指定人员管理，必需使用抗静电、阻燃的合格风筒，风筒接头要严密,无破口,出风口距掘进头距离不得超过5m。 17、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风。因检修、停电等原因停风时,必须撤出工作面的全部人员,并切断电源。通风前必须先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。 18、每班的验收人员必须做到班前检查，班中抽查，班后验收，尽量少出现不合格工程和不安全隐患工程。 19、加强工程质量的管理，工程质量必须达到规定要求，巷道整洁卫生，无杂物浮煤，要求架设后达到迎山有力，迎山角必须根据底板坡度的变化而随着变化。