湖北葛洲坝当阳5000吨水泥操作说明书.docVIP

当阳葛洲坝水泥有限责任公司 （5000t/d）水泥生产线 调试操作说明书 工程号：N412 hhhhhhhhhhh计究院 二○○九年三月  目 录 1 1 1.1 前言 1 1.2 调试操作前的准备工作 1 1.3 操作安全 5 1.4 设备的日常维护工作 5 1.5 常见故障及处理 6 2 原、燃料储存系统 11 2.1 系统起动前的准备工作 11 2.2 投料试生产 13 2.3 系统的开停顺序说明 14 2.4 日常维护和保养 14 2.5 常见故障及处理 15 2.6 安全注意事项 15 3 原料粉磨及废气处理系统 16 3.1 主机设备规格型号及能力 16 工作原理： 18 3.2 系统启动前的准备工作 18 3.3 投料试生产和系统的开停顺序说明 20 3.4 正常生产操作 21 3.5 日常维护及保养 22 3.6 常见故障及处理 23 3.7 安全注意事项 26 4 生料均化库及生料入窑系统 27 4.1 系统起动前的准备工作 27 4.2 系统的开停顺序说明和投料试生产 30 4.3 系统运行检查、常见故障及处理 31 5 烧成系统 33 5.1 主机设备规格型号及能力 33 5.2 生产工艺流程简述 34 5.3 系统起动前的准备工作 37 5.4 系统起动及停车操作 42 5.5 日常维护工作 57 5.6 日常维护工作 59 6 原煤储存， 煤粉制备、计量及输送 60 6.1 主机设备规格型号及能力 60 6.2 系统起动前的准备工作 61 6.3 系统起动及停车操作及正常生产操作 62 6.4 常见故障及处理 65 6.5 煤磨系统安全措施 65 7水泥粉磨及储存系统 67 7.1 主机设备规格型号及能力 67 7.2 系统启动前的准备工作 68 7.3 水泥磨的投料试生产 71 7.4 正常生产操作 72 7.5 系统的开停顺序说明 73 7.6 设备故障及处理 74 7.7 日常维护和保养 77 7.8 操作安全 77 7.9 生产中的注意事项 77 8 水泥汽车散装、水泥包装系统 79 8.1 系统启动前的准备工作 79 8.2 水泥汽车散装 80 8.3 包装机开机前准备工作 81 8.4 包装机开、停机说明 81 8.5 设备运转中的检查 81 8.6 常见故障原因分析及处理 82 附件：窑系统烘窑升温曲线图1 总论1.1 前言 浙江中材工程设计研究院有限公司设计的主要包括几个系统： ——原料储存系统: 包括等项目。 ——原料粉磨及废气处理系统：包括原料配料及输送原料粉磨废气处理及生料入库等项目。 ——生料均化及入窑系统：包括生料均化库、生料入窑等项目。 ——烧成系统：包括烧成窑尾烧成窑中烧成窑头及熟料输送等项目。 ——煤粉制备及计量输送系统：包括原煤输送煤粉制备及计量输送等项目。 ——：包括等项目。本调试操作说明书是在简单介绍本工程各系统主要工艺过程、主要选用设备的基础上，根据各系统的要求和特点，为保证系统的正常运行和生产而提出的主要操作事项。各车间流程图和设备表不再列出。操作人员在全面掌握本说明书中各项操作要领的同时，还必须通晓系统中每一台设备的性能、维护保养和操作安全等方法与要求，必须熟知中控操作的方法与步骤、以及各仪表测点指示参数正常工作的范围及报警点以及在报警时应采取的措施及步骤，以便在实际生产操作中及时解决随时可能出现的各种问题，并可根据实际情况灵活处理。部分生产参数要等试生产时，根据本厂的实际情况确定。在生产中，已确定的部分内容可能要。系统中每一台设备的性能和维护操作等方法与要求，请参阅各相应设备供货厂商提供的单机使用说明书。 本说明书仅适用于1.2 调试操作前的准备工作 设备安装结束后，必须对照每台设备供货商提供的安装说明，对每台设备进行检查，核实是否符合安装要求；通过检查后，即可进行单机空载试运行。这也是设备安装验收工作的内容之一。在进行设备空载试运行之前，必须做好以下几项工作： 1.2.1 清理工作 清除设备内部及周围与操作无关的杂物，特别是安装过程中遗留在设备内部的焊条头、焊渣、耐火材料碎块、安装及检测工具、无用的垫铁、钢板木块等；清除走道、楼梯上的垃圾杂物，保证通行畅通、安全清除电收尘器内部极板绝缘子、电晕极上的灰尘；排除地坑内的积水。清扫各车间的各层平面。 1.2.2 检查工作 1.2.2.1 检查设备基础地脚或和连接螺栓是否已经拧紧，基础焊件是否已经焊牢，一些楼梯、走道扶手拦杆是否已按要求焊牢； 1.2.2.2 检查工艺测点所配仪表是否已进行校核，安装位置是否合理； 1.2.2.3 运动设备周围是否已安装安全罩或安全警告标志(如皮带传动装置、磨机筒体等) 1.2.2.4 设备的各个润滑点是否已按要求加足润滑剂(油)，所用油质是否满足设计安装的要求