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喷涂聚脲工程质量问题浅析 宁波经济技术开发区东南防腐有限公司 陆爱阳 内容提要：低劣的原料品质和缺乏施工的专业技术，是聚脲工程质量事故多发的两大主要原因；尤其要防止以聚氨酯的不同产品冠以聚氨酯（脲）、假冒纯聚脲等伪劣产品，以低价竞争扰乱市场及损害用户利益的不良倾向；并对聚脲A组分必需是异氰酸酯预聚体而非单体、预聚的复杂性和重要性等试加说明。 关键词：聚脲定义、预聚体、聚氨酯、质量事故、原料品质、施工技术。 喷涂聚脲作为一种卓越的新颖涂膜材料及工程技术，已引起人们普遍关注并获得日益广泛的应用。与此同时，聚脲工程也正面临诸多问题，突出反映在两个方面：一是质量事故多。根据我们初步调查和统计，质量问题工程所占比例之高颇为罕见；二是质量差距大。部分聚脲工程施工稳定，使用良好，但为数不少的工程，却在施工中就频频发生各种质量事故，即使勉强投用，不久就发生气泡、开裂、泛锈甚至整体脱落等严重问题。就如高铁这样的重大工程，实际上也明显存在较多质量隐患，这就不能不引起重视。 一、喷涂聚脲质量事故原因 我们对喷聚脲工程的应用及质量事故进行调查统计已有多年，其中虽不排除个别属环境适用性问题，但聚脲原材料的品质差和施工技术低下是造成事故的两个主要原因。 1.喷涂聚脲原料品质的影响 原料质量问题是导致喷涂聚脲涂工程质量事故的重要原因，其中尤以使用部分国产原料的问题工程所占比例为高，这是不争的事实。近几年来，受业主委托，我公司就承建了多个仅经短期使用就需完全清除重做的类似工程。 部分国产料的主要问题是质量不稳定、成膜强度低、表观粗糙、对施工环境（例如低温、相对潮湿）适应性差、易产生气泡、喷涂时刺激气味大等等。 2.喷涂聚脲施工技术的重要性 虽然，喷涂聚脲技术是比较特殊的新工艺，但仍需以可靠的涂装技术为基础。有些工程事故完全属缺乏基本涂装技术所致。例如我们受委托为之彻底重做的其中一个聚脲工程，原本要求喷涂1.5mm，但剥离后发现薄处在0.5mm以下，厚处高达4mm以上，甚至局部涂层的底层由粘性和脆性等多种材料堆积粘连，总厚度达6mm，厚度差高达10倍，施工技术素质之低下就显而易见。 但喷涂聚脲毕竟有其非常特殊的技术要求，例气温对物料平衡的影响、基层状态的特殊要求、原料质量识别、对一些工艺参数的准确控制等，仅有传统涂装技术远远不够，这就是一些专业防水单位同样做不好喷涂聚脲工程的重要原因。 二、喷涂聚脲原料的质量问题 1.区别聚脲和聚氨酯 聚氨酯是一个已有几十年历史的老产品，由于聚氨酯化学的复杂性，赋予了聚氨酯产品的多样性，有人称聚氨酯是一种“可以缝制的高分子材料”。但因此同时也给一些厂商提供了抄作的空间，例如在产品命名上标新立异已是世空见惯，在诸多国际品牌涂料中，绝无仅有的 “互穿网络”涂料就是其中典型，现在聚脲又有了以不同形式被裹挟其中的倾向。 聚脲可谓是一种特殊的聚氨酯，但聚氨酯不是聚脲。受喷涂聚脲商机和利益驱使，一些似是而非的产品，在命名上尽量与“聚脲”扯上关系，或冠以“纯聚脲”之名的劣质产品等，正以貌视的价格优势拥向市场，而对聚脲定位的有意无意地模糊化，也给一些厂商提供了更多方便，结果将导致聚脲品质标准、价格定位等方面的市场混乱，并最终损害用户利益。针对聚脲市场的这些不良动向，我们有必要试就区别聚脲和聚氨酯的必要性进行一些探讨。 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是异氰酸酯（R-NCO）与带有活性氢原子化合物反应的产物，重要的基本化学反应如下： 与有机胺类化合物（R-NH2）反应生成脲类化合物： R—NCO + R＇—NH2 RNHCONHR′ 与羟基化合物（R-OH）反应生成氨基甲酸酯： R—NCO + R＇—OH RNHCOOR′ 与氨基甲酸酯进一步反应生成脲基甲酸酯： R—NCO + RNHCOO R′ RNHCOOR′ CONHR 在一定条件下与脲基化合物反应生成缩二脲： R′ —NCO + RNHCONHR R′ NCONH CONHR 与酰胺基化合物（R-CO NH2）反应生成酰基脲： R—NCO + R′—CO NH2 R NHCONHCO R′ 与硫醇基化合物（R-SH）反应生成硫代氨基甲酸酯： R—NCO + R′—SH RNHCOS R′ 与水（HOH）反应生成脲基化合物： R′ —NCO + HOH RNHCOOH RNH2 + CO2 R′ —NCO + RNH2 R′ NHCONHR 与其他胺基化合物（如联胺）反应生成相应的脲基化合物： R—NCO + H2N—NH R′ RNHCONHNH R′ 此外异氰酸酯的重要反应还有其自身的二聚和三聚反应等。 从聚氨酯的基本化学反应可见，不同条件下聚氨酯形成过程中包含较多的成脲基反应或含脲基产物，