仓储与配送管理-第3章 配送中心管理.pptVIP

仓储与配送管理-第3章 配送中心管理.ppt

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仓储与配送管理-第3章 配送中心管理

第3章 配送中心管理 主要内容: 3·1 配送中心的作业管理 配送中心的作业主要包括订单处理作业、进货作业、储存作业、盘点作业、拣货作业、补货作业、出货作业和输配送作业,如下图所示。 在所有作业中,都涉及“搬运”作业,在图中以虚线表示,下面分别讨论单项作业。 配送中心的基本作业流程 一、订单处理 1.接受订货的方式  订货方式有传统的订货方式和电子订货方式两种。 2.订单内容的确认  主要包括以下内容: (1)需求品种、数量以及日期的确认。 (2)客户信用的确认。 (3)订单价格的确认。 (4)加工包装确认。 是否需要特殊的包装、分装或贴标签等。 (5)设定订单号码。 (6)建立客户档案 即将客户状况详细登录,便于日后合作。 (7)存货查询及按订单分配存货的方式。 通常遵循以下原则: ①具有优先权的客户先分配存货; ②依客户等级来取舍,将客户重要性程度高的作优先处理; ③依订单交易量或交易金额的大小来确定,对公司贡献度大的订单作优先处理; ④依客户信用状况将信用较好的客户作优先处理。 (8)订单资料处理输出。 包括:拣货单(即出货单)、送货单及缺货信息。 二、进货作业 进货是配送的准备和基础,是决定配送经济效果的初期工作。 内容:从送货车上将货物卸下,并核对该货物的数量及状态(数量检查、质量检查、开箱等),然后将必要信息给予书面化等等。具体过程如下图所示。 配送中心的进货环节是商品从生产领域向消费领域转移过程、进入流通领域的第一步。 具体操作如下: l.卸货作业 配送中心卸货一般在收货站台上进行。 卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘叉车卸货。 2.点验作业 (1)收货验收的目的是保证商品能及时、准确、安全地发运到目的地。 (2)收货检验的内容: 包括“三核对”和全核对。 “三核对”——核对商品条形码(或物流条形码)、核对商品的件数、核对商品包装上品名、规格、细数。 (3)收货前的准备工作:  a.根据送货预报,输入预报信息。并安排好收货场地和搬运机械。  b.准备好收货所需的空托盘,让商品直接卸在托盘上。  c.预备好有关用具,避免临时忙乱。 (4)商品验收的要求: 验收商品条形码、标识、数量、质量、包装五个方面。 3.商品堆垛 具体要求: ——从保证商品安全和适应点验、复查出发,规范化操作; ——商品标志必须朝上,不超宽超高及超载量; ——商品尽量堆放平稳,便于上高叠放; ——标明商品件数; ——上端用“行李松紧带”捆扎牢固,防止跌落。 4.进货操作程序和要求 程序: (1)当供应商进货卡车停靠收货站台时,收货员“接单”,对于没有预报的商品需办理有关手续后方可收货; (2)卸货核对验收,验收商品条形码、件数、质量、包装等; (3)核对单、货是否相符并签收。 (4)标明件数,以便与保管员核对交接。 要求: ——每一个收货员在工作中一定要做到忙而不乱、认真核对; ——一定要做到眼快手勤,机动灵活地选择验收方法; ——一定要熟悉商品知识; ——一定要一丝不苟的检验,发现商品件数不符,必须查明原因,按照实际情况纠正差错,决不含糊。 三、搬运作业 搬运是指在同一场所内,对物品进行水平移动为主的物流作业。 按场所分 自用物流设施中的搬运、营业用设施中的搬运 按货物的包装形式、形状、式样分 个别搬运、单元装载搬运和散货搬运 四、储存作业 配送中心的储存与传统仓库的储存因营运形态不同,更要注意空间的有效利用和存量的有效控制。 1.储位管理 (1)储位系统——使配送中心的商品与储位系统的每一个点建立一一对应的关系。 (2)储位指派法则 a.可与随机储存策略、共用储存策略相配合。 b.可与定位储存策略、分类(随机)储存策略相配合。 c.先进先出的法则。 d.商品特性法则 2.入库、保管作业 (l)入库时保管员应按《进货登记表》复核数据,将库号、货位号输入电脑; 打印《商品仓卡》; 并登录到《配送中心进库商品登记表》。 (2)储存的方式通常有两种:  a.盘堆垛方式。  b.货架储存方式。 五、盘点作业 盘点作业——为了有效地控制货品数量,而对各库存场所的货物进行数量清点的作业。 盘点作业是衡量配送中心经营管理状况好坏的最标准尺度。 1.盘点作业的目的 (1)确定现存量,并修正误差。 (2)计算企业的损益。 (3)稽查货品管理的绩效,使出入库的管理方法和保管状态变得清晰。 2、盘点作业的步骤与具体作业流程 (1)事先准备 盘点作业的事先准备工作是否充分,完全决定了盘点作业进行的顺利程度。 内容: ①明确建立盘点的程序方法; ②配合会计决算进行盘点; ③盘点、复盘、监盘人员必须经过培训; ④经过培训的人员必须熟悉

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