超微粉碎技术及应用.pptVIP

超微粉碎技术 超微粉碎技术的简介 超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。在《食品工业“十五”发展规划》，将超微粉碎定位今后提高农副产品加工水品的十项主要技术之首。 超微粉碎技术原理 基于微米技术原理，应用转子高速旋转所产生的涡流，将物料在气流间形成高频振荡，使物料的运动方向和速度在瞬间发生剧烈变化，将物料间发生急剧撞击、摩擦，经多次反复撞击而裂解为细粉，同时加以冷冻，冷风，除湿，灭菌等过程使物料达到加工要求。 超微粉碎的主要设备 球磨机 胶磨机 气流粉碎机 振动磨机 冲击粉碎机 超声波粉碎机 均质乳化机 超微粉碎的特点 在不破坏的其组织结构的情况下，可使粒度高达200目，产品比表面积大，空隙率高，包容性强，内在质量得到充分改善，原有的自然风味得以进一步发挥，物料的分散性、溶解性、吸附性也得到了根本的改善。 超微粉碎在食品工业中的应用 1、软饮料的加工 目前利用气流超微粉碎技术开发出的软饮料有茶粉、豆类固体饮料、超细骨粉配制富含钙饮料和速溶绿豆精等。 2、 果蔬、果皮果核等可食性较差的原料经超微粉碎后转变为可食性良好地食品。 3、粮油加工 利用超微粉碎技术，可使面粉，米粉，豆粉等理化性质得到极大改善，制品口感及人体吸收利用率显著提高，同时还具有其他积极作用. 4、水产品加工 螺旋藻、海带、珍珠等利用超微粉碎制成的超微粉具有独特的优点。 传统的珍珠球磨需要十几小时，粒度为几百目，但在超微粉碎条件下，可得到直径1微米以下的超微粉粒，而且整个过程全封闭，大大减少了污染。 5、功能性食品 超微粉碎技术在部分功能性食品配料（膳食纤维、脂肪替代品等）的制备上起重要作用。 超微粉碎技术在粉茶加工中的应用 一是对鲜叶原料采用保绿手段，加工成色泽绿翠的干毛茶 二是使用超微粉碎技术，约60μｍ的微细粉末，并保持茶叶的原有色泽。超微粉茶因为粒度很细，添加于食品中，吃在口中不会有任何粒度的感觉，故可使食品中既富含茶叶的营养和保健成分，又使原来舍弃的纤维素等得以利用，同时还赋予了食品天然绿色，等于添加了绿色色素，形成具有特殊风格的茶叶食品。 其他食品的应用 ? 超微粉碎技术在中药加工中的应用 （1）增加药物吸收率，提高其生物利用度。 超微粉碎的优点 1、产品粒度微小，比表面积剧增 2、物料分散性、吸附性、溶解性、化学性、 生物活性都有了很大提高 超微粉碎技术以其广泛的优点，使其在各行各业有了巨大地应用。 超微粉碎的缺点 原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大。超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。 * 气流粉碎机 球磨机 （2）有利十保留生物活性成分，提高药效。 (3)节省原料，便于应用。 *