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无机结合料稳定材料的物理、力学试验 T0805—1994 无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法 适用范围 本方法适用于测定无机结合料稳定材料（包括稳定土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度。 仪器设备 标准养护室 水槽：深度应大于试件高度50mm。 压力机或万能试验机（也可用路面强度试验仪和测力计）：压力机应符合现行《液压式压力试验机》（GB/T 3722）及《试验机通用技术要求》（GB/T 2611）中的要求，其测量精度为±1%，同时应具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加载卸载，可以保持固定荷载。开机停机均灵活自如，能够满足试件吨位要求，且压力机加载速率可以有效控制在1mm/min。 电子天平：量程15kg，感量0.1g;量程4000g，感量0.01g。 量筒、搅和工具、大小铝盒、烘箱等。 球行支座。 机油：若干。 试件设备和养护 3.1细粒土，试模的直径×高=?50mm×50mm；中粒土，试模的直径×高= ? 100mm×100mm；粗粒土，试模的直径×高= ?150mm×150mm。 3.2 按照本规程T 0843—2009方法成型径高比为1:1的圆柱形试件。 3.3 按照本规程 T 0845—2009的标准养生方法进行7d的标准养生。 3.4 将试件两顶面用刮刀刮平，必须时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面。 3.5 为保证试验结果的可靠性和准确性，每组试件的数目要求为：小试件不少于6个；中试件不少于9个；大试件不少于13个。 4 试验步骤 4.1 根据试验材料的类型和一般的工程试验，选择合适量程的测力计和压力机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。球形支座和上下顶板涂上机油，使球形支座能够灵活转动。 4.2 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的水分，并称试件的质量m。 4.3 用游标卡尺测量试件的高度h，精确至0.1mm。 4.4 将试件放在路面材料强度试验仪上或压力机上，并在升降台上先放一扁球座，进行抗压试验。试验过程中，应保持加载速率在为1mm/min。记录试件破坏时的最大压力P(N)。 4.5从试件内部取有代表性的样品（经过打破），按照本规程T 0801—2009方法，测定其含水量w。 5 计算 试件的无侧限抗压强度按式（T 0805—1）计算。 R= 式中：R——试件的无侧限抗压强度（Mpa）； P——试件破坏时的最大压力（N）； A——试件的截面积（mm）; A=∏D D——试件的直径（mm） 6 结果整理 6.1 抗压强度保留1位小数。 6.2 同一组试件试验中，采用3倍均方差剔除异常值，小试件可以允许有1个异常值，中试件1~2个异常值，大试件2~3个异常值。异常值数量超过上述规定的试验重做。 6.3 同一组试验的变异系数C（%）符合下列规定，方为有效试验；小试件C≤6%；中试件C≤10%；大试件C≤15%。如不能保证试验结果的变异系数小于规定值，则应按允许误差10%和90%概率重新计算所需的试件数量，增加试件数量并另做新试验。新试验结果与老试验结果一并重新进行统计评定，直到变异系数满足上述规定。 7 报告 试验报告应包括以下内容： 材料的颗粒组成； 水泥的种类和强度等级，或石灰的等级； 重型击实的最佳含水量（%）和最大干密度（g/cm））、标准值S、变异系数C和95%保证率的值（=-1.645S）。 记录 本试验的记录格式见表格T 0805—1。 表T 0805—1 无侧限抗压强度试验记录表 工程名 试件尺寸（cm））） 校核者 试件压实度（%） 试验日期 试件号 试件制备方法 制件日期 养生前试件质量m(g) 浸水前试件质量m(g) 浸水后试件质量m(g) 养生期间的质量损失m- m 吸水量m- m（g） 试件号 养生前试件的高度h(cm) 浸水后试件的高度h(cm) 试验前的最大压力P（N） 无侧限抗压强度R（Mpa） 平均值（Mpa） 变异系数（%） 代表值（Mpa） 注：*指水分损失。如养生后试件掉粒或掉块，不作为