12Cr1MoVTP304H异种钢焊接接头开裂原因分析.pdfVIP

十Ⅲ止’n^目【组f31XIMW‰)盘磷址)7“年2沧im 扛t 12Crl 开裂原因分析 于光强王金海刘国刚 (华能德州电厂) 摘要：通d尘相分析井#§目^外÷享充成￡碍女镕§线mt碱化#的折±是4女情p未女再热品 12CrlMoV,IP304H异#自蚪#甚女*鼠i姜原目的％*，并☆n提±n进惠见十i* 关键词异#*尘相n女：镕§践，l■《m#．《t# 0前言 鼬柠火力发电厂呼机择节的jf}人，锅炉受热向使用的件种俐焊接接^越束越多，巾此fnJ带来的 异种铡焊接接土JF裂火教问题也迓渐增多。引埘桀厂#2锅炉末级冉热器以镍牡t^村为填充金属的 法进打r椿八的分#f； 1宏观检测 某J#2炉木缀冉热器符化删数184丌裂，裂口位r12CrlMoV与TP304H芹种铡对接焊 阿l外壁观察焊缝裂纹 划2焊缝内壁咬边缺陷 耷lq火电人机组(300MW绒)竞赛第3，“年会论文橐 2金相分析 我Wj将丌袋的18-4和与其相邻的束技牛开裂的18-5两个接头进行对比分析 21开裂焊接接头金相组织情况如下： 焊缝的盘丰H组#l为舆氏体(见罔3)。TP304H钢一侧熔合线附近辩浸蚀．为柱状晶．母材靠近熔 合线附近有埔碳层(见罔4)。 12CrlSoV铡侧卅材靠近熔台线附近打脱碳现象，熔台线上仃大量球块状碳化物(1型碳化物) 析出(见图5)。 图3焊缝金相组织100× 罔4TP304H侧熔台线附近组织IOOX 隰 、。■，，一 。遑≮一剿 图512CrlMoV侧熔台噬组纵500× 蚓6120rI抽V侧熔合区组织500× 2．2未发生开裂的焊接接头金相组织： 生扦裂的州一4组织情况致。 3综台分析 (1)裂纹与咬边部位不在同一位置，说明淳裂纹并非起源于咬边缺陷。 (2)在异种钢焊接时．低合台钢一侧的碳通过焊缝边界向高合金群缝中“迁移”的现聋，因而 存低台金侧熔台线旁母村侧形成脱碳层，住小锈钳侧熔台线旁母材一侧形成增碳腱t但j襄焊接接 令国火电大机组(300Mw级)竞赛第37届年会论文集 其它 头脱碳层附近未见蠕变孔洞出现，因此可以确定该裂纹与脱碳层的存在无关。 (3)根据国内外学者对珠光体耐热钢／奥氏体不锈钢异种钢焊接的研究结果显示：以镍基焊材 为填充金属的珠光体／奥氏体异种钢焊接接头的失效是脆性的，失效多发生在珠光体钢一侧熔合线 上，这种失效主要是由于在熔合线上形成了球块状碳化物(I形碳化物)，使熔合线成了一个薄弱面， 蠕变裂纹就沿着这些碳化物形成和发展。我们恰恰在发生开裂的焊接接头12CrlMoV钢一侧熔合线上 发现有球块状碳化物(I形碳化物)析出，而未发生开裂的焊接接头(18-5)熔合线上未见碳化物 析出，这说明熔合线上球块状碳化物(I形碳化物)的析出是该焊接接头开裂的主要原因。 根据武汉大学章应霖教授的试验结果，焊接接头在投入运行前先经过760℃以上高温回火，能 降低焊接残余应力，避免I形碳化物过早析出，有利于提高奥氏体与珠光体异种钢接头的寿命。 (4)奥氏体钢和珠光体钢的线膨胀系数差别很大，其线膨胀系数约比珠光体钢大20％～30％， 它们组成的焊接接头往往产生很大的内应力，也是导致焊接接头失效的重要冈素之一。 根据R．H．Ryder等人通过试验表明，增大珠光体钢一侧的坡口角度可以降低焊接接头中热应力， 有利于延长奥氏体与珠光体异种钢接头的寿命。 4结论与建议 析出。 (2)建议在12CrlMoV侧使用较大的坡口角度，适当选用较宽的焊缝宽度，以降低焊接接头中 热应力，提高焊接接头使用寿命。 (3)建议焊后进行760℃保温1h的高温回火热处理。 进行宏观检查，发现问题及时处理。 参考文献： attentiontodissimilar—metalwelds) [1]RichardE．Avery{Pay [2]杨富、章应霖