ANSYS命令流学习笔记11-厚壁压力容器弹塑性变形后的残余压力分析.docxVIP

!ANSYS命令流学习笔记11-厚壁压力容器弹塑性变形后的残余压力分析!学习重点：!1、 从材料的几何、静力平衡、物理（广义胡克定律）出发，推算厚壁容器的弹塑性区，并计算受力状态。理解残余应力的产生与计算此部分过于复杂，不便于展开。但是基本道理十分简单，刘鸿文老师的书也是十分简洁明了。参考刘鸿文老师的《材料力学（第4版）Ⅱ》中的第16章和第18章。!2、 复习四大强度理论、莫尔强度理论四大强度理论，这里主要应用第三强度理论，即最大切应力理论。此理论使用简单，在金属材料方面广泛应用。σ1 - σ3 ≤ [σs]此理论解释了低碳钢在拉伸状态下，沿45°角断裂的问题。很好地解释了三向均匀下（即静水压力）塑性材料不破坏的问题。没有考虑σ2，所以解释不了三向均拉下塑性材料的破坏。再此对四大强度理论做一个小结：第一强度理论：最大拉应力理论。适用于脆性材料的二向拉伸与扭转状态，解释了铸铁等脆性材料在拉伸时垂直拉力方向断裂，扭转时与力矩成45°角断裂。只考虑最大主应力Mises考虑了σ1。σ1 ≤ [σs]第二强度理论：最大拉应变理论。使用与脆性材料的二向力状态，且二向力分别对应为拉应力和压应力，如脆性材料铸铁的压缩，弥补第一强度理论不能解释压缩破坏。但是这个理论不能解释二向拉伸，二向压缩，三向压缩等情况，一般有限元分析中也很少用到此理论。ε1 ≤ [εu]默认第三和第四强度理论已经非常熟悉了，这里总结一下小知识点：(1) 一般情况下，脆性材料用第一、第二理论；塑性材料用第三、第四理论(2) 无论脆塑，三向均匀拉应力状态下，均按照第一强度理论解释(3) 无论脆塑，三向均匀压应力状态下，均按照第三或者第四强度理论解释；如容器内冰块膨胀不破碎，海底石头不能被压碎(4) 脆性或塑性会改变；低温变脆，高温变塑；高速动载变脆，低速静载保持塑性等!3、 复习Tresca、Mises屈服准则，联系强度理论综合应用 Tresca屈服准则对应第三强度理论，Mises屈服准则对应第四强度理论。Mises考虑了σ1、σ2、σ3,，Mises较Tresca更贴合实际，但两者最大的区别只有15%左右。都能主要用于金属材料的应力状态分析。!4、 复习材料本构关系，熟悉ansys定义非线性材料的命令流 默认熟练掌握材料应力-应变曲线。材料的力学性能数据一般用材料拉伸试验得到的应力-应变曲线来表示。材料数据可能是工程应力(P/A0)和工程应变(△L/L0)，也可能是真实应力(P/A)和真实应变(In(L/L0)）。当应变较小时，一般采用工程应力和工程应变，而大应变的塑性分析一般使用真实应力和真实应变。一般分析用到理想弹塑性材料，例如本例子就用的理想弹塑性材料。还有四种常用本构关系：(1) 双线性随动强化材料模型(BKIN)，采用von Mises屈服准则，适用于各向同性材料的小应变问题，包括大多数金属材料。(2) 双线性等向强化材料模型(BISO)，采用von Mises屈服准则，适用于各向同性材料的大应变问题。(3) 多线性随动强化材料模型(MKIN)，采用von Mises屈服准则，适用于使用双线性随动强化材料模型(BKIN)不能足够表示应力-应变曲线的小应变问题。(4) 多线性等向强化材料模型(MISO)，采用von Mises屈服准则，适用于大应变问題。!5、厚壁压力容器自紧再加压的分析步骤(1) 定义非线性材料、定义相关约束，一般此种分析简化为2D平面应变问题。(2) 分三步施加载荷步，并依据载荷步文件进行求解。 (3) 第一步，内表面施加能够产生塑性变形的自紧压力，写入载荷文件。(4) 第二步，内表面施加0载荷。(5) 第三步，内表面施加工作载荷。(6) 设置合适的时间步长，求解。(7) 后处理观察每一步的结果，分别对应自紧状态、残余应力、工作状态。!6、GUI与APDL命令流GUI操作的结果都会以命令流的形式记录在Session Editor中，如果不清楚命令流如何写，可以先GUI操作，然后查看editor把命令流的标准格式记一下。!问题描述! 如图所示的钢制厚壁圆筒，其内径r1=50mm，外径r2=100mm，作用在内孔上的自增强压力p=375MPa，工作压力P1=250MPa，轴向长度视为无限长。材料的屈服极限(σs=500MPa，无强化。要求计算自增强处理后的厚壁圆筒的承载能力。（摘自ansys官方教程第21例）!APDL命令：finish/clear/filname,pressure vessel plastic/title,plastic /prep7et,1,plane183 !定义单元为plane183，将3D问题转为2D问题求解keyopt,1,3,2 !将压力容器弹塑性变形转换为平面应