机制工艺与夹具设计课程设计说明CA6140手柄座.docVIP

机械制造工艺学与机床夹具设计 课 程 设 计 设计题目：CA6140车床手柄座钻M10底孔 设 计 者： 所在班级： 10机制（2）班 指导教师： 安徽农业大学工学院 目录 第1章 零件分析…………………………………………………………4页 1.1 零件的作用……………………………………………………4页 1.2 零件的工艺分析………………………………………………4页 1.3 确定零件的生产类型…………………………………………5页 第2章 确定毛坯、绘制毛坯简图………………………………………6页 2.1 选择毛坯………………………………………………………6页 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量………………………6页 2.3 绘制拨叉锻造毛坯简图…………………………………………7页第3章 工艺规程设计……………………………………………………8页 3.1 定位基准的选择…………………………………………………8页 3.2 拟订工艺路线……………………………………………………8页 3.3加工设备及工艺装备的选用 ………………………………… 11页 3.4 切削用量及时间的计算…………………………………………12页 专用钻床夹具设计………………………………………………14页 4.1.定位方案的确定 …………………………………………………14页 4.2.夹紧装置的设计 …………………………………………………17页 第5章 设计总结…………………………………………………………19页 参考文献 ………………………………………………………………20页 一、设计题目与要求 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础课程进行了生产实习之后的一个重要的实践教学环节。学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计。其目的如下： ①培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计，熟练运用机械技术基础课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中定位、加紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，初步具备设计一个中等复杂程度零件的能力。 ②培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。 ③进一步培养学生识图、制图、运用和编写技术文件等基本技能。 第1章 零件分析 1.1 零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动。操作过程如下：当手把控制手柄座向上扳动时，车床内部的拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，通过拨叉使滑套向右移，压下羊角形摆块的右角，从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合，主轴正转；同理，当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。当手把在中间位置时，推拉杆处于中间位置，左、右离合器均不接合，主轴的传动断开，此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端，制动带被拉紧，使主铀制动。 1.2 零件的工艺分析 CA6140车床手柄座有多处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1．以为中心的加工表面 这一组的加工表面有的孔，以及上下端面，，下端面为的圆柱端面；孔壁上有距下端面11mm、与孔中心轴所在前视面呈角的螺纹孔，尺寸为M10-7H，另外还有一个尺寸为6H9的槽，孔与槽的总宽度为27.3H11。 2．以为中心的加工表面 该组的加工表面有的螺纹孔(有位置要求)，加工时测量深度为25mm，钻孔深度为28mm。上孔壁有一个配铰的锥销通孔，该通孔有位置要求。 3．以为中心的加工表面 本组的加工表面有的孔(两个)，及其两个内端面(对称)，两端面均有位置要求，端面之间的距离为mm。，孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求(与孔壁之间的平行度公差为) 4．以为中心的加工表面 这组的加工表面有的孔，该孔通至上的槽，并有位置要求。 由上面的分析可知，加工时应先加工完一组表面，再以这组加工后的表面为基准加工另外一组。 图1.1（零件图） 1.3 确定零件的生产类型 依设计题目知：Q=5000件/年，结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别为3%和0.5%。所以：N=5000件/年（1+3%）（1+0.5%）=5176件/年。手柄座重量为0.73kg，轻型，故该手柄座类型为中批批生产。 第2章