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第5章 锅炉辅机设备的安装技术规范 本章描述了锅炉主要辅机的一般步骤和技术要求，仅作为投标商准备投标书的参考。在安装开始前一周，承包商必须将其选定的辅机安装手册上交监理工程师审核。在选定的锅炉辅机及其安装要求满足本工程设计，保证辅机总体性能和安全运行，并满足相应标准和规范的基础上，如果锅炉辅机安装手册与下列描述有矛盾之处，以设备生产上的手册为准。 锅炉辅机安装施工组织设计 投标商必须准备一份全面的锅炉辅机安装施工组织设计，并包括在本合同的投标文件中。施工组织设计的质量，将是标准的重要依据。施工组织设计包括但不限于以下内容。 工程范围 施工部署 施工方法 保证工程质量的技术措施 质量、工期和安全 施工进度计划及工期保证措施 施工现场环境保护措施及减少污染保护措施 施工前准备工作 质量保证措施 安全保证措施 文明施工措施及新工艺采用 签订合同后，备选定的锅炉辅机承包商将向监理工程师和锅炉相关土建工程的承包商通知辅机设备的基本尺寸，包括重量、高度、深度和锅炉基础的详细设计信息，同时向设计院提供辅机相关资料、图纸等（设计院所需要的所有材料）。 锅炉辅机制造质量的控制 锅炉辅机生产厂家，必须持有设备生产相应的制造许可证，附合同或行业有关生产制造技术标准，以确保设备产品质量。持有辅机设备制造许可证的厂商，只准许生产与制造许可证相同的产品，每台设备的名牌和产品合格证上，都应标明许可证的级别和编号，否则，将被视为无证生产的产品，业主有权拒收。 锅炉辅机安装质量好的控制和安装程序 辅机设备安装，实际上是设备制造作业的继续，其质量好坏，直接影响辅机设备的安全运行。设备安装承包商必须持有设备相关的安装许可方能进行安装工作。 锅炉辅机设备安装的主要程序如下： 安装前的准备工作 设备安装施工条件 设备现场开箱检查和保管 设备安装前的基础检查 设备的安装（包括安装后的复查确认合格） 设备的调试、试运行 锅炉辅机设备安装的施工记录 辅机设备安装至少有如下施工记录，作为安装的质量证明资料： 设备开箱检查验收及保管记录（包括现场移交记录） 设备技术资料清查记录 设备缺损件及清单 设备基础验收签证 主要转动设备及大型立柱、二次灌浆验收签证 阀门水压试验记录 焊接工作记录 无损探伤试验报告 隐蔽工程记录及验收签证 图纸会审记录 设计变更通知单 辅机设备安装验收合格签证 设备调试记录 离心式风机、罗茨风机、螺杆式压缩机安装有关要求 一般规定 风机的安装前应进行设备基础验收，设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复验。 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。 需要预压的基础，应预压合格证，并应有预压沉降记录。 开箱检查设备装箱清单、风机零件、部件和配件应齐全。 应核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。 风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片方向应符合设备技术文件的规定。 风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显变形； 整件出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防尘和杂物进入。 整件出厂的风机搬运和吊装时，绳索不捆缚在转子和机盖上盖或轴承盖的吊耳上； 解题出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和轴承的轴颈、测振部位不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平； 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动； 风机机组外露加工面、组装配合面、滑动面、各管边、油箱 、容器等应清洗干净；出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗方法及清洗洁度的检查应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 润滑、密封、液压和冷却系统的管边应进行清洗，并应按有关规定进行严密性试验，不得有渗漏现象。 风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或、安装难度大的机器为基准机器进行调平，其余非基准机器应以基准机器为基准找平，是基准轴系在运行时成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行。 气路系统中的补偿器的安装，应按设备文件的规定执行。 管路、风机与机壳连接时，机壳不应承受外力，连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。 风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩（网）在试运行前应安装完毕。 离心式风机 找正、调轴承箱的平应符合下列要求： 一、整体安装的轴承箱的纵向和横向安装水平偏差不应大于0.01∕1000；并应在轴承箱中分面上进行测量，其纵向安装水平也可以在