企业内部论文《技术带动,多措并举,提高移动注汽锅炉系统效率》.docVIP

技术带动 多措并举 提高移动注汽锅炉系统效率 河南油田第二采油厂注汽工程部注汽五队 高亮，熊学锋，杨永波，章喜良 摘要：注汽锅炉是稠油开采必不可少的设备，而移动式注汽锅炉在稠油开采试采过程由于其自身的可移动式方便的特点，在稠油开采中具有重要的作用，提高移动注汽锅炉系统效率，使其平稳、节能、高效的运行对稠油开采具有重要意义。 关键词：稠油开采，移动注汽锅炉，系统效率 1．概况 河南油田第二采油厂现有移动式注汽锅炉五台，分别担负着L121区块、BQ33区块、BQ95区块、YQ19区块的注汽任务，额定蒸发量9.2T/h,设计热效率≥85%，压力8—17MPa之间，年注汽量10于万吨。由于移动锅炉处于野外，受环境影响波动较大,在一定程度上影响了锅炉的运行时率及燃烧热效率，本文主要针对环境因素研究如何通过对原有设备进行技术改造，提高移动式注汽锅炉的运行时率及燃烧热效率等系统效率。 2．提高移动式注汽锅炉运行时率 注汽开发中,注汽设备运行时率高低直接关系到注汽开发效果。注汽设备运行时率高,表明在相同的时间内合格的蒸汽注入量大,蒸汽吞吐效果越好。反之,在注汽过程中,断续注汽就无法保证注入蒸汽的质量,从而影响整个注汽过程的注汽效果。因此对原有设备进行技术改造，优化运行参数对提高注汽锅炉运行参数具有重要意义。 针对移动式注汽锅炉多为美国产进口设备，使用年限较长，水处理装置设备陈旧，容易出现故障，由于水处理再生操作失败导致移动锅炉无法正常运行的状况时有发生，经技术人员结合实际生产经验对部分装置进行改造优化。提高了设备的稳定可靠性。增加了运行时率。 2.1水处理分析与设备改造 由于天然水中含有各种杂质，其中、+、的存在将导致锅炉结垢，因此锅炉给水必须经过水处理软化装置除去其中的、离子后才能使用。移动注汽锅炉水处理设备控制装置多为美国GE公司生产的PLC，控制方式为半自动控制，通过人工控制按钮来实现水处理再生各步骤进行，按钮开关将信号输送给PLC， PLC通过运算处理输出控制信号；实现对再生过程中各个气动阀门控制，进而控制水处理再生操作。水处理软化器工作流程图1.1 图1.1软化器工艺流程 由于美国产移动式注汽锅炉使用年限较长，加之气动阀门动作失灵导致再生操作失败现象时有发生，技术人员根据实际工作经验及现场情况进行摸索、分析与总结，原设备1、2、3#阀门为气关阀，很少出现故障， 其余均气开阀则时常出现故障，由于气动阀门控制失灵；经常导致水处理再生不能顺利进行，进而导致锅炉供水不及时，影响锅炉运行。技术人员通过分析对气开阀进行改造，利用中间继电器将6—10阀门均改造成为气关阀，大大的减少了阀门故障率，提高了水处理设备运行时率，进而提高了锅炉的运行时率。 2.2部分设备管线加装空气扫线 由于水处理设备停运后，在其管线中仍然存在部分积水，冬季天气寒冷，容易出现结冻现象，影响锅炉的正常投运，为此我们在水处理再生管线上加装空气管线，当设备停运时，为确保管线内积水放净不出现结冻现象，在每次放完水后，利用空压机提供的空气对其各个管线进行吹扫，确保管线内积水排净，防止设备结冻现象发生。 锅炉停炉后，为了确保冬季燃油管线顺畅，确保扫线工作彻底。防止蒸汽扫线后，管线内蒸汽冷凝结冻，在燃油管线上原有的蒸汽扫线基础上加装空气扫线，在蒸汽扫线结束后继续用空气吹扫，确保扫线工作彻底。 针对移动式注汽锅炉在野外受环境因素影响波动较大，冬季管线容易冻堵等实际情况，技术人员摸索经验，在燃油管线上加装蒸汽扫线，并在水处理及燃油管线上加装空气扫线装置，确保了设备停运后管线内无积油、无积水、管线通畅。大大的提高了冬季移动式注汽锅炉的运行时率。 2.3用亚硫酸钠还原软化器中树脂 移动式注汽锅炉使用水为深井地下水，水处理再生过程中尽管水中铁离子含量很少，但由于运行时间较长，铁离子在交换基团中越积越多，占据了树脂的大部分工作交换容量，导致树脂对、离子交换能力的下降，出水水质超标，运行周期缩短，产水量减少，再生剂耗量增加等一系列问题。 导致树脂铁中毒后，用常规低浓度的食盐再生液很难将树脂交换基团上的置换下来树脂复苏从理论上讲，应尽可能地使再生剂中的可交换的离子与树脂交换基团中的被置换的离子，在选择结合顺序上靠近，使之置换较易进行，从而减少再生剂用量，降低再生液浓度，缩短再生时间。 对三价铁离子而言，最理想的方法是将三价铁离子还原为二价，使其与树脂的结合力大幅度下降，钠离子或氢离子便会较容易地将其置换下来，使铁中毒树脂复苏的最好办法就是使用还原剂亚硫酸钠，它与三价铁的发生氧化还原反应，二价铁离子还会进一步被还原剂亚硫酸钠中的钠离子置换。此时只需用NaCl溶液进行常规的再生，即可使铁中毒树脂得到复苏，经软化水清洗后，转入正常的软化交换过程。 因此移动式注汽锅炉在运转移动时间后，用亚硫酸钠对树脂进行