钢筋混凝土墙板裂缝的产生及预防.docVIP

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钢筋混凝土墙板裂缝的产生及预防 blems. This article mainly from the material, structure, construction of the causes of the formation of crack analyzed, and puts forward how to prevent the creation of cracks.   Keywords: concrete wallboard, crack, prevention   中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:   钢筋混凝土水池、地下室等,是石油化工行业中比较常见的构筑物,而水池、地下室等是由钢筋混凝土墙、板(以下简称钢筋混凝土构件)围合而成。在钢筋混凝土工程中,构件的质量缺陷之一就是裂缝问题,在很多工程实例中,经常遇到钢筋混凝土构件在强度设计、变形设计、构造要求均满足规范要求,甚至配钢筋量很大,但钢筋混凝土构件裂缝依然无法满足使用要求,产生漏水等现象,影响了正常使用和安全生产。引起钢筋混凝土构件裂缝的原因有很多,如荷载变化、构造设计、建材选择、施工技术、温度变化、环境因素等。单纯从某个环节考虑而采取单项措施,无法预防裂缝,必须综合考虑,有针对性地采取措施,预防裂缝超过控制范围。因荷载变化、不均匀沉降等引起的裂缝,本文称荷载裂缝;由构造设计、建材因素、施工技术、温度环境因素产生的裂缝,本文称变形裂缝。荷载裂缝与变形裂缝是相对划分,实际都是混凝土内应力过大开裂,荷载与变形共存。本文针对变形裂缝,从成因到各环节措施,结合实践经验和典型案例谈一下产生裂缝的原因及应采用的预防措施。   1.产生裂缝的原因:    荷载裂缝是在使用过程中,因构件受力、变形(荷载变化)形成缺陷和裂缝。包括中心受拉、中心受压、受弯、受剪、受冲切等荷载引起的裂缝。在钢筋混凝土构件设计中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在钢筋混凝上构件的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。对水池、地下室等构件,一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是混凝土在凝固过程,多种因素引起较大的拉应力而产生裂缝。这种裂缝主要通过结构计算来减小到规范允许范围。此类裂缝主要为以下三种情况:(1)由外荷载(如动、静荷载)的直接应力,即按常规计算的主要应力引起的裂缝。(2)由外荷载作用,结构次应力引起的裂缝。(3)由变形变化引起的裂缝。结构由温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝。   变形裂缝是在混凝土构件成型的硬化过程中,混凝土收缩等原因引起的裂缝,主要是由混凝土自身特性引起的,裂缝可通过建材质量、设计构造、施工成型环节有效控制和减少。这种裂缝产生的主要种类和原因如下:   1.1干缩裂缝:混凝土材料在硬化过程中,由于水化作用、水分蒸发、胶凝作用、水泥干缩等,使混凝土体积减小,产生收缩变形,导致裂缝的产生;这种裂缝多在表面,形状不规则,长短宽窄不一,呈龟裂状,缝中间宽两端窄。   1.2材料质量引起的裂缝:混凝土的质量(水泥含量、水胶比、强度、杂质、级配等)和性能的差异,直接影响混凝土裂缝是否产生;目前商品混凝土(称商混)得到普及,混凝土质量有了一定保证,但商混的某些特性(例如塌落度大、骨料粒径小)使用时采取措施不当也会产生裂缝。   1.3施工因素裂缝:施工违反操作规程形成缺陷和裂缝。塑性混凝土下沉,被顶部钢筋所阻,形成沿钢筋的裂缝;混凝土振捣不密实,出现蜂窝,易形成各种受力裂缝的起点;混凝土搅拌、运输时间过长,使水分蒸发,引起混凝土浇注时坍落度过低,使得在混凝土体积中出现不规则的网状裂缝;混凝土初期养护时急剧干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝;过早拆模,混凝土尚未建立足够强度,构件在实际施加与自身的重力荷载作用下,容易发生各种受力裂缝等。   2.避免裂缝的主要措施:   2.1在构造设计方面:   2.1.1满足规范在构造设计方面的要求,在钢筋面积相同的情况下,采用减小钢筋直径,加密钢筋间距的方法。可以有效地减少裂缝的产生。   2.1.2适当缩短伸缩缝间距,合理设置后浇带,有利于减少混凝土收缩和内力释放。当混凝土构件收缩或者温度变化较大时可降低裂缝的出现。两者都对尺寸较长构件的裂缝预防非常重要。   2.2在建材因素方面:   2.2.1 调整混凝土配合比,减少水泥用量,尽可能不采用强度等级32.5的复合水泥(用量较大,水化热高),可改用强度等级42.5普通水泥。   2.2.2选用优质的原材料,要求混凝土骨料级配良好,严格控制杂质含量(包括含泥量和针片含量),降低水胶(参加水化的胶合材料)比,减小坍落度。   2.2.3尽量选用低热水泥,对于较大体积构件,

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