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山区高墩连续梁0#块新型托架设计及运用 the disadvantages, and at the same time could reduce the investment in turnover materials and reduce the construction cost, quality, and efficiency of the obtained a win-win situation. 　　Keywords: mountain high piers of continuous beam blocks 0 # bracket design applications 　　中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号： 　　1 托架设计 　　山区高墩连续梁0#块不适合采用常规的落地式的，钢管支架方案进行施工，为了保证质量，根据现场的实际情况，进行了施工方案的优化。山区高墩连续梁0#块施工，采用墩旁三角桁架型托架支撑，作为连续梁0#块梁段模板施工膺架。托架体系按其传力顺序，分别为挂篮底模→调坡梯形桁架→分配主次梁→三角托架。 　　⑴、 三角托架 　　每个0号块梁段共布置4肢三角托架，每侧都有2肢，对称于墩身两侧，间距为6m，其组成如下： 　　①、 水平拉杆： 　　采用2[40b槽钢，腹板加焊厚度为20mm、高度为360mm的加劲板，材质为Q235钢， [σ]=215MPa，[τ]=125MPa， E=210GPa。 　　②、斜杆： 　　采用直径φ299壁厚10mm的无缝钢管，材质为Q235钢，[σ]=215MPa，[τ]=125MPa，E=210GPa，在其上端焊接铰头A，其下端焊接铰头B。 　　③、销轴： 　　采用30CrMnTi合金钢，直径为80mm，长度为500mm的销轴；通过销轴铰接的位置分别为铰点A、铰点B、铰点C。 　　④、预埋件： 　　墩内预埋件分为A、B两种形式，由2根[40b钢开合与σ=20mm的钢板组焊而成，同时其腹板加焊厚度为20mm、高度为360mm的加劲板，在其端部销孔，用于杆件间的连接。焊接应采用J506及其以上焊条，采用手工电弧焊工艺焊接，焊宽≥10mm,焊高≥10mm；焊接完成后应检查是否有焊伤，确认后方可用于预埋。利用AotoCAD2007中面域的布尔运算，计算预埋件A、B截面参数（单位mm)， 将截面做相应简化。 　　⑵、水平桁架 　　三角桁架两肢上桁水平拉杆之间设置水平稳定桁架。水平稳定桁架采用［10槽钢栓接，采用Q235钢材。其腹杆采用加缀板的［10双背槽钢，竖杆及斜杆均采用单根［10槽钢。 　　⑶、I56b工字钢分配梁 　　托架顶部横向布置5根I56b工字钢作为分配主梁，间距为500mm；纵桥向在分配主梁上布置2根I56b工字钢作为分配次梁。 　　⑷、调坡梯形桁架 　　采用［12.6槽钢制作成调坡梯形桁架，材质为Q235。 　　2、托架焊接 　　（1）、托架加工时保证焊接缝质量，采取合理的施焊技术，保证焊缝尺寸饱满，保证焊接变形不能过大，避免虚焊等现象。在托架起吊安装以前，对重要的部位，要着重检查，焊缝按设计和施工规范要求探伤。目视检查不呵合格，探伤检查不合格的焊缝应马上进行处理，以保证安全施工。 　　（2）、分配梁和托架间应有的焊缝连接以。保证荷载能均匀的分配。要确保托架安装额准确性，同时注意其在水平面上高程的正确，保证实际受力状态和设计受力状态相符合。 　　3、新型托架应用 　　3.1、新型托架加工 　　新型托架加工所需材料为[40b槽钢、厚度20mm钢板、φ299mm×10mm无缝钢管，在市场较易购买，可同时委托供货方进行切割、镗孔。销轴须委外加工。 　　3.2、新型托架安装 　　托架构件制作完成后，用墩旁塔吊吊至需要安装或者预埋的墩柱备用。 　　①、预埋件的安装 　　在墩柱模板上的对应位置开孔，利用模板的背竖楞加焊定位型材，将模板安装到位后，即可进行预埋件的横穿安装。 　　②、其余构件安装 　　利用5t的手拉葫芦和墩旁塔吊进行其余构件的安装，一个墩柱仅4肢，在一天即可完成所有4肢的安装，并同时搭设好其上的分配梁与梯形调坡桁架。 　　3.3、新型托架实际应用情况介绍 　　新型托架通过设计与检算，并与传统托架方案进行比较，具有以下明显优势： 　　①、新型托架全部可在地表加工完成，无需空中进行焊接作业，使作业更安全， 托架施工质量更易得到保证； 　　②、新型托架肢数少，安装工艺简单，相对于传统托架安装10天的工期，新型托架仅需1天便可完成安装；拆除时，也更简单与安全； 　　②、 新型托架除埋入墩柱内的预埋件，其余构件均可重复利用减少施工材料、人工及机具的投入；以上优点使得该托架均有在同类施工中极具应