20916工作面沿空留巷专项措施 (gai) 4.doc

一、 概 况 为降低巷道掘进率，缓解采掘接续，实现无煤柱开采，留巷使工作面形成“Y”型通风，实现两进一回通风方式。经公司研究决定，20916工作面回采时，回风巷采用沿空留巷施工工艺，在工作面回采时，留巷做回风巷，回采结束后，做20912工作面运输巷。 1、地质概况 （1）工作面概况 20916工作面在林华矿井东南面，以工作面推进方向为准：前方：二采区轨道上山；后方：一采区运输上山；上方：20912接续工作面；（未形成采面）右方：+800西翼轨道大巷； （2）煤层情况 9#煤主要分布在井田中部，结构较简单,一般含1层夹石，夹矸9#岩性一般为泥岩，个别为炭质泥岩，厚度一般为0.0~0.2m左右，局部达到1.5m。煤厚1.27-5.79m，平均3.3m，硬度系数小于2。 （3）煤层顶底板 顶、底板名称 岩石名称 厚度(m) 特征 老 顶 粉砂岩 26 致密、坚硬，灰色薄至中厚层状 直接顶 粉砂质泥岩 15.97 局部为粉砂岩。灰至深灰色，呈水平层理。灰色薄至中厚层状 伪 顶 泥岩 1.38 灰色薄至中厚层状 直接底 粉砂质泥岩 12.05 灰色中厚层，较松软，遇水易泥化 老 底 灰岩 13.95 致密、坚硬、生物碎屑灰岩。 （4）地质构造 本采煤工作面位于向斜东翼单斜构造区，根据20916回风巷揭露的实际和三维地震勘测本工作面外部地质条件相对较为简单。断层：根据20916回风巷实际揭露300m处有一逆断层、落差h=1.7m。 （5）工作面地质储量 最大 最小 平均 开采煤层编号 M9 走向长度（m） 530 510 520 开采面积（m2） 91000 倾斜长度（m） 175 175 175 地质储量（万t） 46 倾角（°） 8-12 8-12 10 可采储量（万t） 44 煤层厚度（m） 3.3 3.3 3.3 容重（t/m3） 1.45 回采率（％） 95% 95% 95% （6）水文情况 根据《贵州林华煤矿首采工作面开采水文地质条件论证》所述：9号煤层上距长兴灰岩含水层厚度55.6m，其冒裂带发育高度为47.3m，正常情况下上覆灰岩含水层对开采9号煤层构成的威胁较小，不具备发生大的透水事故的水源条件，可正常安全回采。 2、工程概况 20916工作面回采过程中，回风采用预切顶沿空留巷的方法进行支护，沿空留巷段巷道替代回风巷，实现“Y”型通风；巷道超前支护30m、滞后支护80m，均采用单体液压支柱配合3.5mπ型钢梁支护；保留20916回风巷做为20912工作面运输巷。 二、施工方法 1、原巷道支护方式 20916工作面回风巷采用锚杆+锚网+W钢带+锚索联合支护，巷道为倒梯形断面，高3m，宽4.2m。巷道顶板采用Φ20×2200mm螺纹钢锚杆支护，间排距800mm×800mm（矩形布置），每排5根，网为1600×2400mm的金属菱形网。巷帮采用Φ20×1600mm螺旋式锚杆配合金属网支护。巷道中心布置两排规格为Φ15.24×7500mm的锚索，锚索间排距为1.6m*3.2m。 2、工艺流程 (1)加强支护施工工艺 1）检查工作面前方30m加强支护范围内锚杆锚索的预紧力，保证巷道顶板在加强支护下不宜下沉。 2）工作面前方30m范围内采取单体支柱配合顶梁架棚加强支护，顶梁在两条W钢带之间布置且距切顶线100mm，采用一梁三柱支。顶梁为3.5mπ型钢，方向垂直于巷道，间距为1m，靠向采空区侧的单体支柱距π型钢头200mm。所有单体柱穿铁鞋，初撑力不小于90KN，三排单体柱以轨道为中心两边布置，要求保留轨道空间宽度1.5m。其支设位置参数如图1、图2所示。 3）工作推过后，在采空区边缘一排支柱中间加一排切顶支柱，切顶支柱使用木点柱，切顶支柱必须顶在W钢带上且穿铁鞋。保证切顶支柱竖直且初撑力不小于9吨。其支设位置及效果如图3、图4所示。，工作面后方80m围岩稳定区域可适当回撤中间两排支柱。 图1 20916工作面前方加强支护参数示意图（正视图） 图2 20916工作面前方加强支护参数示意图（俯视图） 3、沿空留巷支护方案 根据9号煤层顶板岩性及附近龙凤矿沿空留巷实施情况，拟对20916风巷采取沿空留巷开采，采取加强锚杆锚索预控留巷的顶板控制同时采取砌混凝土泥试块外加喷浆封闭采空区方案。 1）墙体参数 (墙体形式：采用混凝土方砖砌矩形直墙。 (墙体参数：墙宽1.5m，墙高砌筑到顶板，平均约3.3m。墙体结构及施工图如图1、2、所示。 墙体结构示图 墙体竖面结构示意图