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公司管理制度质量管理
公司管理制度
十一、质量管理
质量管理组织与工作职责
一、质量管理部工作内容 1.参与产品的研究开发及试制。 2.对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。 3.制定进料、加工品、成品检验标准确实执行。 4.制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施。 5.质量异常的妥善处理，及鉴定报废品。 6.检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。 7.原料供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。 8.督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。 9.制程巡回检验。 10.制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施。 11.客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。 12.资料回馈有关单位。 13.执行质量管理日常检查工作。 14.做好质量保证作业。 15.研究制订并执行质量管理教育训练计划。 16.制定质量管理规定，推行全面质量管理。 17.其他有关质量管理事宜。
二、进料科工作细则 1.制定进料检验标准，确实执行进料检验。 2.进料质量异常的妥善处理。 3.原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。 4.对原料规格提出改善意见或建议。 5.检验仪器、量规的管理与校正。 6.进料库存品的抽验，及鉴定报废品。 7.资料回馈有关单位。 8.办理上级所交办事项。
三、加工品科工作细则 1.制定加工品的检验标准，确实执行进料检验。 2.加工品质量异常的妥善处理。 3.外协加工厂商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。 4.对加工品规格提出改善意见或建议。 5.检验仪器，量规的管理与校正。 6.资料回馈有关单位。 7.办理上级所交办事项。
四、制程科工作细则 1.制定检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施。 2.协助生产单位做好质量管理。 3.制程巡回检验及质量异常原因的追查与处理。 4.半成品库存的抽验、及鉴定报废品。 5.制程管理与分析。 6.选定造成成本较高或发生频率较多的不良项目或可能有问题的制程进行研究、分析及改善、预防等再发防止措施。 7.对作业标准提出改善意见或建议。 8.检验仪器、量规的管理与校正。 9.资料回馈有关单位。 10.办理上级所交办事项。
五、成品科工作细则 1.参与产品的研究开发及试制。 2.对产品规格，提出改善意见或建议。 3.成品库存的抽验、及鉴定报废品。 4.制定成品检验标准，确实执行成品检验。 5.成品质量异常的妥善处理。 6.检验仪器、量规的管理与校正。 7.客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。 8.督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。 9.执行质量管理日常检查工作。 10.资料回馈有关单位。 11.办理上级所交办事项。
质量管理作业及相关制度
一、质量管理办法 □ 质量管理方法 第一条 目的 确保产品质量标准化，提高质量水准。 第二条 范围 产品及研究开发、设计。 第三条 设计质量管理作业流程 第四条 实施单位 工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。 第五条 实施要点 (一)工程部设计程科，依据收集的CNS、JIS、UL等国内外有关规格的资料，以及业务部、质量管理部回馈的市场调查，客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。 (二)设计完成，要经试作、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。 (三)试作不合格即检查修正，再试作。 (四)试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。 (五)设计的新产品如属客户订购者，则试作合格的样品，需经业务部送交客户认可后，开始受订，由企划室作生产企划。 (六)工程资料回馈有关单位，并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。 第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
□ 进料检验规定 第一条 目的 确保进料质量合乎标准，确使不合格品无法纳入。 第二条 范围 原料，外协加工品的检验。 第三条 进料检验流程 第四条 实施单位 质量管理部进料科、加工品科、及其他有关单位。 第五条 实施要点 (一)检验员收到验收单后，确依检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入检验记录表内。 (二)判定合格，即将进料加以标示“合格”，填妥检验记录表，及验收单内检验情况，并通知仓储人员办理入仓手续。 (三)判定不合格，即将进料加以标示“不合格”，填妥检验记录表及验收
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