几何量计量培训教材第六章螺纹的测量第四节丝杠的测量.ppt

§6—4 丝杠的测量 §6-3 丝杠的测量 任务：丝杆的测量 测量范围：一转和5、100、300及全长检测。它直接反映位移精度， 测量仪器： 丝杠动态测量仪。 3 ．螺距误差 类型：分螺距误差，单个螺纹误差，25、100、300和全长上的螺距累积误差。 测量仪器：丝杠比长仪、螺距仪、万工显 4．测量方法：静态间断测量和动态连续测量两种类型。 二、静态间断测量 在万能工具显微镜和丝杠比长仪上测量丝杠螺距，是采用被测丝杠与标准线纹尺比较的间断量法。 数据处理： 　1)．分螺距误差的测量 分螺距误差：是指在丝杠的若干等分转角内，螺旋面的实际轴向位移对公称尺寸的偏差。该误差在中径线上测量， ?P/n以表示。 采用圆分度系统，并使丝杠与分度盘同步旋转．测量时在丝杠转动一周的过程中，取n个间断测量点。测出对应的轴向实际位移量与理论量之差，以轴向位移误差中绝对值最大的作为分螺距累积误差。 　 　2)．测量单个螺距偏差?Pi和计算螺距累积误差 单个螺距的偏差?Pi：实际螺距Pi与基本螺距P之差； 若干个螺距的累积偏差：若干个（如2个）螺距偏差的代数和； 螺距累积误差：是在丝杠一定长度内，各螺距累加偏差中的最大值（设为　　　）与最小值（设为　　）之差，即 三、螺旋线误差的动态连续测量法 1．与标准丝杠连续比较：此种测量法可在机床上进行。 图8-38 a为并联式，以机床母丝杠为标准。 图b为串联式，被测丝杠与标准丝杠位于同一轴线上。 串联式符合阿贝原则，可测6级精度丝杠，并联式用于测量7~9级丝杠。 2．与丝杠自身比较的测量方法——螺距仪 图6-39所示的螺距测量仪，是采用被测丝杠的螺距间相互比较的方法进行测量。 测量时，将螺距仪的V形基面放在丝杠外圆上，调整仪器，使两测头与牙型中部接触，并与轴线平行。测量时转动丝杠，螺距间差值即可通过活动量头在指示表上反映出来，或 3．与标准螺旋线比较的测量方法 测量原理：这种方法是根据螺旋线形成的原理进行测量的。用标准圆度盘反映角位移，而标准长度只反映直线位移，将两者协调动作产生的标准螺旋线，与被测丝杠的实际螺旋线进行比较，自动地测量出螺旋线误差。即 激光丝杠动态测量仪可测5级精度丝杠，且效率高。为保证高的测量精度，其对周围环境（如温度、湿度和气压等）也有相当高的要求。 4．丝杠测量中应注意的几个问题 １)．控制温度．因为有温度变化引起的伸缩对螺距累积误差的影响较大。 ２)．保证床身导轨和丝杠的直线性．尤其要注意各种原因引起的弯曲变形的影响。 ３)．提高丝杠的安装精度。 * * 主要内容： 1、丝杆测量的特点 2、静态间断测量 3、螺旋线误差的动态连续测量法 测量对象和被测量 问题1：测量对象的特点,与螺纹测量的异同. 问题2：测丝杆的什么量？ （大、小、中径，牙形角、螺距、螺旋线） 测量单位和标准量 长度单位-米 量块 线纹尺 标准丝杆 测量方法 测量方案设计 测量方法 测量仪器 安装、定位 瞄准、读数 测量精度 方法精度 仪器精度 影响因素 改善精度的措施 一、概述 1．被测量：丝杠中径、半角误差（方法与普通螺纹相似）、螺旋线误差（ 4至6级）、螺距误差（4至9级）。 2．螺旋线误差：指牙侧同一半径上（即中径线上），加工形成的实际螺旋线轨迹与理论螺旋线轨迹的差（图6-35）。 图6-35 丝杠牙侧螺旋线误差展开图 １．在万能工具显微镜上测量 　 如图6-35所示。 有两种安装和分度方法； 瞄准方法：影象法、 　轴切法、干涉带法或 　光学灵敏杠杆。 极限测量误差： 　 在长度小于25mm时为?1?m， 可测7~8级精度丝杠。 2．用丝杠比长仪测量 图 6-37为此种专用仪器的原理图。仪器符合阿贝原则，其测量精度和效率均比显微镜高，可测6级精度丝杠。 用它也可以直接测量螺距累积误差。 图6-38 图6-38 由记录器记录下误差 曲线，此曲线不是螺 旋线误差，它只说明 螺距分布的均匀性。 若先用标准丝杠将表 调零则可测得螺距偏 差，再作数据处理。 图6-39 螺距仪  那么，当丝杠转动一个角度?时，实际轴向位移l?与理论位 移l之差，即为丝杠的螺旋线误差?l。 图6-40是我国自行研制的激光丝杠动态测量仪．是使用激 光波长作为长度标准，用圆光栅作为分度标准。被测丝杠 既是测量对象，又是仪器的传动原件。 图6-40 激光丝杠动态测量仪原理图 *